方方方CJ/T181-2003万文前本标准为首次发布。附录A为规范性附录。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会。本标准由四川东泰新材料科技有限公司、江苏法尔胜新型管业有限公司起草。本标准主要起草人：甘国工、朱德军、杨四海、张春风、牟启东。文181-2003给水用孔网钢带聚乙烯复合管范围本标准规定了以聚乙烯为主要原材料，孔网钢带为增强骨架，经挤出复合成型的孔网钢带聚乙烯复合管（以下简称复合管）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存本标准适用温度40℃以下给排水用管；工业用管也可选用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3524碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3681一2000塑料大气暴露试验方法(neq1S0877:1994)GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idt1S01133:1997)GB/T6111长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法(eqv ISO/DP1167:1978)GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(eqv IS02505:1994)GB/T8805硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T8806塑料管材尺寸测量方法(eqv1S03126:1974)GB/T9647塑料管材耐外负荷试验方法GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(neq IS(06964:1986)GB/T15560流体输送用塑料管材液压瓣时爆破和耐压试验方法文GB15558.1-1995燃气用埋地聚乙烯管材GB/T17219一1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17391聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法(eqv IS0/TR10837:1991)YB/T5059低碳钢冷轧钢带3材料3.1基础原料及添加剂基础原料为聚乙烯树脂。可加人必要的添加剂，加入的添加剂应均匀分散3.2混配料应符合表1的规定。3.3增强体材料3.3.1增强体材料性能采用低碳冷轧钢带时，其性能要求应符合YB/T5059的规定。采用低碳热轧钢带时，其性能要求应符合GB/T3524的要求。3.3.2钢板网的厚度，孔穴分布率及孔径钢板网厚度、孔穴分布率及孔径见表2。生产厂也可根据工艺需要对孔穴分布率及孔径进行调整但是调整后的复合管爆破强度不得低于表5中的规定CJ/T181-2003方方方文表1混配料性能要求项性能要求密度/(kg/m)≥9305.7熔体流动速率/(g/10min)材料生产厂规定值士30%5.8挥发分含量/(mg/kg)3505.9炭黑含量/%2.0-2.55.10热稳定性(200℃)/min>205.11SCG性能165h不破坏要求生产厂家提供长期静液压强度(20℃，50年、置信下限≥8.0要求生产厂家提供97.5%)/MPa仅适用于黑色管材料。表2钢板网厚度、孔穴分布率及孔径公称外径/mm50637590110140160200250315400500630钢带厚度/mm0.60.80.91.01.21.42.52.53.03.54.0孔穴分布率/%282726202020孔径/mm4.54.54.54.54.54要求4.1外观4.1,1复合管内外表面应光滑平整，允许有不影响使用的表面收缩和流纹，不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的划伤，管材两端切割平整。4.1.2复合管端头封口环与管材融结良好，无裂缝，融结处平整，无划伤、毛刺。4.2颜色复合管的颜色为蓝色或黑色。也可由供需双方商定。4.3规格尺寸、偏差及公称压力规格尺寸、偏差及公称压力见表3。4.4性能指标物理机械性能指标应符合表4的要求。4.5弯曲度弯曲度应符合表5要求。4.6卫生性能应符合GB/T17219一1998中表1的要求。钉文