中华人民共和国国家标准钉GB/T23827-2009方方方道路交通标志板及支撑件Road traffic sign plate and support方方万钉方2009-05-25发布2009-07-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布方GB/T23827-2009万订道路交通标志板及支撑件本标准规定了道路交通标志板及支撑件的产品分类，技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于我国各级道路上的交通标志。机场、港口、铁路、厂矿、住宅区等处设置的交通标志可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T116铆钉技术条件GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228一2002，eqv IS06892:1998)GB/T 700碳素结构钢(GB/T700一2006，IS0630:1995,NEQ)GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T708一2006，IS016162:2000,NEQ)方GB/T 869沉头铆钉GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则(GB/T1040.1一2006，IS0527-1:1993,IDT)GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T1720漆膜附者力测定法GB/T2518连续热镀锌钢板及钢带GB/T2651焊接接头拉伸试验方法(GB/T2651一2008，IS04136:2001,DT)方GB2893安全色(GB2893-2001,IS03864:1984,NEQ)GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.1一-2000，idt IS0898-1:1999)GB/T3250铝及铝合金铆钉线与柳钉剪切试验方法及铆钉线铆接试验方法GB/T3681塑料大气暴露试验方法(GB/T3681一2000，neq IS0877:1994)GB/T3880.2一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GB/T3880.3一殷工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差GB5768.2道路交通标志和标线第2部分：道路交通标志方GB/T6892一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T8162结构用无缝钢管(GB/T8162一2008，EN10297-1:2003,NEQ)GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验(GB/T10125一1997，eqv IS09227:1990)GB/T11253碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带(GB/T11253一2007，IS04997:1999,NEQ)GB/T13217.7凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验GB/T13793直缝电焊钢管GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯(GB/T16422.2一1999，idt1S04892-2:1994)GB/T18226高速公路交通工程钢构件防腐技术条件(GB/T18226一2000，neq ASTM A428:1995)方GB/T238272009方文GB/T18833公路交通标志反光膜JT/T 495公路交通安全设施质量检验抽样及判定JT/T 688逆反射术语3术语和定义JT/T688确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.标志板sign plate由标志底板、板面以及滑槽、铆钉等构成的组件3.2文方方文万文万文支撑件support支撑和连接紧固标志包括立柱、横梁、法兰盘、抱箍和固件等4产品分类根据标志板面具光型和非反光型5技术要求5.1结构尺寸5.1.1道路交通标志板及支掌件组成，其形状、尺应符合GB5768.2的腰求5.1.2标志板的形寸允许偏差为士m。若外形尺m时，允许偏差其外形尺寸的5.1.3反光型标应粘贴符合GB/833要求的反光以及耐久性与反光膜相匹配的黑膜为面膜，也可在反光息非反光型标板面采用各类户外制作。5.1.4标志底板合金板铝合金型材、钢板合成树脂类板等制作，应以下要求：a)采用铝合金标志底板时，其厚度不于1.5mm,型标志板的度应根据设计要求制定。在规允许偏差应范围内采用挤压成型念型材制作标志底板时型材宽度一般不小于30c)使用薄钢板制作时，其厚度不应小于1.0mm,允许偏差应行GB/T708采用合成树脂类板材制标底板时，其厚度不应小于3.0mm允许偏差应符合相关标准规定。e)标志底板尽可能使用最大尺丈制作，减少接缝标志底板边缘应进行卷边加固，卷边型式可按照图1。对标志底板的边缘和尖角应适当倒棱，使之呈圆滑状。表1铝合金标志底板厚度允许偏差单位为毫米规定的宽度W厚度HW≤10001000