文方方方GB/T10801.12002前万文本标准是对(GB/T10801一1989《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》的修订。本标准在技术内容上主要参考1S()/CD4898:1999《泡沫塑料建筑绝热用硬质泡沫塑料》，根据用户需要将密度30kg/m以上再分为40kg/m3、50kg/m3、60kg/m。燃烧性能中增加燃烧分级的规定，与《建筑设计防火规范》、《建筑材料燃烧性能分级方法》等国家标准接轨。物理机械性能中的尺寸变化率、水蒸气透过系数、吸水率性能指标都比1S()/CD4898:1999《泡沫塑料建筑绝热用硬质泡沫塑GB/T10801是一个系列标准，包括以下两部分：第1部分（即(GB/T10801.1):绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料；第2部分（即(GB/T10801.2):绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS),本标准是该系列标准的第1部分。本标准自实施之日起，原GB/T10801-1989《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》废止本标准的附录A是提示的附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：北京北泡塑料集团公司，轻工业塑料加工应用研究所。本标准主要起草人：梁小平、王狂、陈家琪、李洁涛。方万方订方订中华人民共和国国家标准GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料代替GB/T10801一1989Moulded polystyrene foam board for thermal insulation范围本标准规定了绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板材的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的使用温度不超过75C的聚苯乙烯泡沫塑料板材，也适用于大块板材切割而成的材料。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2406一1993塑料燃烧性能试验方法氧指数法(ngIS04589:1984)GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt IS)291:1997)GB/T6342一1996泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定(idt IS)1923:1981)GB/T6343一1995泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定(neq IS0845:1988)GB8624一1997建筑材料燃烧性能分级方法(ney DIN4102:1981)GB/T8810一1988硬质泡沫塑料吸水率试验方法(eqv1S)2896:1986)文GB/T8811-1988硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法(vIS)2796:1980)GB/T8812-1988硬质泡沫塑料弯曲试验方法(idt IS)1209:1976)GB/T8813一1988硬质泡沫塑料压缩试验方法(idt1S0844:1978)GB/T10294一1988绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法(idt1SO/DIS8302:1986)GB/T10295-1988绝热材料稳态热阻及有关特性的测定◇热流计法(idt ISO/DIS8301:1987)QB/T2411一1998硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定3分类3.1绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料按密度分为】、1、面、V、V、1类，其密度范围见表1。表1绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料密度范围别密度范围≥15<20≥50-<60≥60中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-03-05批准2002-09-01实施GB/T10801.1-20023.2绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料分为阻燃型和普通型4要求4.1规格尺寸和允许偏差规格尺寸由供需双方商定·允许偏差应符合表2的规定。表2规格尺寸和允许偏差单位：mm长度、宽度尺寸允许偏差厚度尺寸允许偏差对角线尺寸对角线差50<1000】000-200050751000-2000±10>2000~100013正偏差不限，一10供需双方决定4.2外观要求4.2.1色泽：均匀，阻燃型应趣有颜色的颗粒，以示区别。4.2.2外形：表面平整，无明显收缩变形和膨胀变形。4.2.3熔结：熔结良好。4.2.4杂质：无明显油渍和杂质。4.3物理机械性能应符合表3要求。表3物理机械性能性能指标单位不小于kg/m'15.020.030.040.050.060.0不小于kPa60100150200300400导热系数不大于0.0410.039尺寸稳定性不大于%3水蒸气透过系数不大于ng/(Pa·m·s)4.54.5吸水率（体积分数）不大于6断裂弯曲负荷不小于152560120熔结性弯曲变形不小于氧指数不小于%30燃烧性能燃烧分级1)断裂弯曲负荷或弯曲变形有一项能符合指标要求即为合格2)普通型聚苯乙娇泡沫塑料板材不要求。5试验方法5.1时效和状态调节型式检验的所有试验样品应去掉表皮并自生产之日起在自然条件下放置28后进行测试。所有试验按GB/T2918一1998中23/50二级环境条件进行，样品在温度(23上2)C,相对湿度45%~55%的条件下进行16h状态调节。5.2尺寸测量