混凝土工程一、混凝土工程的质量要求：(一)混凝土组成材料的质量要求：混凝土主要组成材料为水泥、粗、细骨料、水和外加剂（掺合料）。1、水泥的质量要求(1)配制混凝土的水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（简称普通水泥)、矿渣硅酸盐水泥（矿渣水泥）、火山灰质硅酸盐水泥（火山灰水泥)或粉煤灰硅酸盐水泥（粉煤灰水泥），有特殊需要时，可采用快硬硅酸盐水泥（快硬水泥），或其他水泥。选用水泥时，应注意其特性对混凝土结构强度和使用条件是否有不利影响：(2)水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收：(3)选用水泥标号时，应以能使所配制的混凝土强度达到要求，收缩小，和易性好和节约水泥为原则，常用标号水泥各龄期强度见标(4)代装水泥在运输和储存时，应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋，不同标高、品种和出厂日期的水泥应分别堆放：(⑤)水泥如果受潮或存放时间超过三个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。2、细骨料的质量要求(1)混凝土的细骨料，一般应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或海砂，河砂和海砂不可得到时，也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。各类砂应分批检验，各项指标合格时方可采用：(2)砂的质量见标准。3、粗骨料的质量要求(1)混凝土的粗骨料，应采用坚硬的卵石或碎石。应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，机械集中生产时，每批不宜超过400m3,人工分散生产时，每批不宜超过200m3。(2)粗骨料的边续级应符合要求：(3)混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，骨料最大粒径不宜超过板厚的1/2，但最大粒径不得超过50mm。(4)泵送混凝土用的碎石，不宜大于输送管内径的1/3，卵石不宜大于输送管径的2/5。4、拌和用水的质量要求(1)水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂、糖类及游离酸类等：(2)污水、pH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按s03计超过水的质量0.27%的水不得使用：5、外加剂的质量要求()必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：广名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行性能试验。需要时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响方可使用。(二)混凝土配合比的质量要求混凝土的配合比以重量比表示，并应通过设计和试配选定，应保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌和物和易性的要求，在冰冻地区还应符合抗冻性的要求。2、混凝土配合比应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算并通过试配确定。3、为节约水泥和改善混凝土的技术性能，在混凝土中掺入外加剂时，其参入量应参照产品说明用试配情况确定，并应符合下列规()在钢筋混凝土中不得掺用氯化钙、氯化钠等氯盐，无筋混凝土的氯化钙或氯化钠参量不得超过水泥用量的3%：4、泵送混凝土的配合比宜符合下列规定：(1)砂率宜为40%一50%；(2)最小水泥用量宜为300kg/m3:(3)混凝土的坍落度宜为80一180mm;(4)宜掺加适量的外加剂。6、防水混凝土的配合比应符合下列规定：(1)水泥标号为325号以上时，水泥用量不得少于300kdm3,当水泥标号为425号以上并参有活性细料时，水泥用量不得少于280kdm3;(2)砂率宜为35%40%；(3)灰砂比宜为1：21：1.25；(4)水灰比宜在0.55以下，最大不得超过0.6：