金属材料的化学性能最主要的是指它的耐腐蚀性。材料抵抗周围介质对腐蚀破坏的能力称为材料的耐腐蚀性能。耐蚀性不是材料固有不变的特性，它随材料的工作条件而改变·、碳钢和普通铸铁的耐蚀性耐蚀性能在淡水、大气、土壤、海水等中性介质中都不耐蚀：在各类干燥气体和有机溶剂等介质中耐蚀性良好：在低浓度碱溶液及浓硫酸、浓氢氟酸等介质中，碳钢和普通铸铁表面能生成稳定的膜，因而是耐蚀的。2、影响耐蚀性的因素介质组成：铁碳合金的成分和组织；钢铁热处理条件差异。二、耐蚀合金铸铁在铸铁中加入某些合金元素可以大大提高它在一些介质中的耐蚀性。如添加硅、铬、铝等元素，可使铸铁表面形成连续、致密牢固的表面膜；添加镍能获得耐碱性介质腐蚀性能优良的奥氏体铸铁；加稀土元素、镁，能使石墨球化，从而大大改善高硅铸铁的力学性能和工艺性能。但在低浓度碱清洗之后表面容易达到生锈条件而产生闪锈。三、耐蚀低合金钢耐蚀低合金钢通常是指在碳钢中加入合金元素的总量低于3%左右的合金。加入的合金元素种类、含量不同，所起的作用不同。根据在不同介质中的耐腐蚀性能，可将耐蚀低合金钢分为如下几种：(1)耐大气腐蚀钢种：(2)耐海水腐蚀钢种：(3)耐硫化氢腐蚀钢种万文四、不锈钢的耐蚀性不锈钢是铬、镍含量较高的合金钢。通常把耐大气腐蚀的合金钢称为不锈钢，把在酸中及其它强腐蚀性介质中耐腐蚀的合金钢称为耐酸钢。般把上述不锈钢与耐酸钢统称为不锈耐酸钢或简称为不锈钢。1、铬13不锈钢铬13不锈钢（马氏体、铁素体）的牌号对照见下表：中国美国英国西德日本前苏联1Cr13AISI 4En 56BW-Nr,SUS23>K2马氏体03、4140211、2202Cr13AISI4En 56CW-Nr,SUS23>K2马氏体20403431Cr13AISI 4En 56AW-Nr,SUS 3铁素体054001、48024本钢种含铬1214%，约为不锈钢必需含铬的最低量(Cr>12%)它可经热处理硬化，产生带磁性的马氏体结构，所以通称马氏体不锈钢。低碳品种有铁素体不锈钢。它的耐蚀性和其它不锈钢类似。能够而耐大气、水、硝酸、碱、盐、有机酸、有机化合物及其它氧化性环境的腐蚀：不耐非氧化性酸（硫酸、盐酸等）的腐蚀。在含有卤素离子的溶液中可产生孔蚀和应力腐蚀破裂。由于它不含镍，铬含量也较低，所以一般耐蚀性都低于铬17铁素体和铬18镍9奥氏体不锈钢。它的万文万强度和硬度高，韧性较低，常用于同时需要耐蚀性、强度和硬度的部件，如阀门部件、球轴承等。一般不用作槽、管等化工设备。2、铬17不锈钢铬17不锈钢（铁素体）的牌号对照见下表：中国美国英国西德日本前前苏联方Cr17TiAISI43En60W-Nr,40SUS 243>K64516、4510铬17不锈钢含铬1727%，晶粒结构主要是带磁性的铁素体，所以通称铁素体不锈钢。它不能经热处理硬化，但可通过冷加工硬化。它的耐蚀性和其它不锈钢类似，耐大气性能优良，耐硝酸和其它氧化性环境，也耐碱、盐、水、有机酸及其它有机化合物的腐蚀。不耐非氧化性酸（硫酸、盐酸等）的腐蚀。其耐蚀性优于马氏体不锈钢，低于奥氏体不锈钢，但在耐应力腐蚀破裂方面优于奥氏体不锈钢。主要用于耐大气腐蚀的如汽车和建筑业的各类部件、家庭用具等，也可用于硝酸工业的设备（如贮罐）。但因其焊接、加工性能远低于铬18镍9钢，故在化工方面的应用受到了限制。本钢种有含钛、不含钛和低碳等几个品种，其耐蚀性基本相似，低碳含钛的钢对晶间腐蚀有较强的抵抗力。3、铬18镍9不锈钢铬18镍9不锈钢（奥氏体）的牌号对照见下表：中国美国英国西德日本前前苏联