常用机械的危险因素及控制方法【常用机械的危险因素】方金属切削机床的危险因素：①静止部件；③内旋转咬合：④往复运动或滑动⑤飞出物。方订机床运转异常状态方①温升异常，②转速异常；③振动和噪声过大；④出现撞击声，⑤输入输出参数异常：⑥机床内部缺陷砂轮机使用：①禁止侧面磨削：2不准正面操作万万万③不准共同操作。锻压机械中易发生的伤害事故有：①机械伤-由机器、工具、或工件直接造成的刮伤、碰伤；③电气伤害冲压作业的危险因素：①设备结构具有的危险②动作失控④模具的危害冲压设备的安全装置①机械式；方②双手按钮式：方④冲压作业的机械化和自动化起重机械的安全特点①运动部件移动范围大，易发生碰撞事故：万万万②工作强度大，元件易磨损，工作高度和载运物件质量大③在多尘、高温或露天作业，劳动条件差④周期间歇式工作，电气设备工作繁重、控制要求多、环境差。木工机械的危险①切削速度高，转动惯性大，难于制动②手工送料，噪声大、振动大，劳动强度大，易疲劳③没有防护装置或安全防护装置失灵，不熟悉机械性能和安全操作技术、或违章操作是发生伤害的原因。焊接设备：气焊与气割的主要危险是爆炸和火灾，加工过程中的产生的高温、金属熔渣飞溅、烟气、弧光。电焊有电击、弧光伤害、灼伤、爆炸和火灾等方机械伤害的主要类型在机械行业中，存在主要危险和危害：1、物体打击；2、车辆伤害；3、机械伤害；4、起重伤害；5、触电；6、灼烫；7、火灾；8、高处坠落；9、坍塌；10、火药爆炸；11、物理性爆炸；12、化学性爆炸；13、中毒和室息；14、其他伤害。方万