万各种焊接技术介绍万电弧焊万文种强烈而持久的气体放电现象，正负电极间具有一定的电压，而且两电极间的气体介质应处在电离状态。引燃焊接电弧时，通常是将两电极（一极为工件，另一极为填充金属丝或焊条）接通电源，短暂接触并迅速分离，两极相互接触时发生短路，形成电孤。这种方式称为接触引弧。电孤形成后，只要电源保持两极之间一定的电位差，即可维持电弧的燃烧电弧特点：电压低、电流大、温度高、能量密度大、移动性好等，一般20~30V的电压即可维持电孤的稳定燃烧，而电弧中的电流可以从几十安培到几干安培以满足不同工件的焊接要求，电弧的温度可达5000K以上可以熔化各种金属。电孤组成：阴极区、阳极区、孤柱区三部分弧焊电源：焊接电弧所使用的电源称为孤焊电源，通常可分为四大类：交流弧焊电源、直流弧焊电源、脉冲弧焊电源和逆变孤焊电源。直流正接：采用直流焊机当工件接阳极，焊条接阴极时，称为直流正此时工件受热较大，适合焊接厚大工件：文文万文万万万万万直流反接：当工件接阴极，焊条接阳极时，称为直流反接，此时工件受热较小，适合焊接薄小工件。采用交流焊机焊接时，因两极极性不断交替变化，故不存在正接或反接问题焊接治金过程在电弧焊过程中，液态金属、熔渣和气体三者相互作用，是金属再冶炼的过程。但由于焊接条件的特殊性，焊接化学冶金过程又有着与一般冶炼过程不同的特点。首先，焊接治金温度高，相界大，反应速度快，当电弧中有空气侵入时，液态金属会发生强烈的氧化、氮化反应，还有大量金属蒸发，而空气中的水分以及工件和焊接材料中的油、锈、水在电弧高温下分解出的氢原子可溶入液态金属中，导致接头塑性和韧度降低(氢脆)，以至产生裂纹。其次，焊接熔池小，冷却快，使各种冶金反应难以达到平衡状态，焊缝中化学成分不均匀，且熔池中气体、氧化物等来不及浮出，容易形成气孔、夹渣等缺陷，甚至产生裂纹。为了保证焊缝的质量，在电弧孤焊过程中通常会采取以下措施：(1)在焊接过程中，对熔化金属进行机械保护，使之与空气隔开。保护方式有三种：气体保护、熔渣保护和气-渣联合保护。(2)对焊接熔池进行治金处理，主要通过在焊接材料（焊条药皮、焊丝、焊剂)中加入一定量的脱氧剂（主要是锰铁和硅铁）和一定量的合金元素，在焊接过程中排除熔池中的FO,同时补偿合金元素的烧损。万常用电弧焊方法：1手弧焊手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的-种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属能。手弧焊设备简单、轻便，操作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。2埋弧焊Submerged Metal Arc Welding(SMAW)埋弧焊是以颗粒状焊剂为保护介质，电弧掩藏在焊剂层下的一种熔化极电焊接方法。埋弧焊的施焊过程由三个环节组成：1在焊件待焊接缝处均匀堆敷足够的颗粒状焊剂；2导电嘴和焊件分别接通焊接电源两级以产生焊接电弧；3自动送进焊丝并移动电弧实施焊接。埋弧焊的主要特点如下：1、电弧性能独特(1)焊缝质量高熔渣隔绝空气保护效果好电孤区主要成分为C02,焊缝金属中含氮量、含氧量大大降低，焊接参数自动调节，电弧行走机械化，熔池存在时间长，冶金反应充