影响回转窑火焰形状的因素有哪些？万答主要影响因素是煤粉燃烧速度和窑内气流运动速度。包括(1)煤粉质量及其用量；(2)喷煤嘴位置及形状；(3)风的风量、风速、风温；(4)窑尾排风及二次风的影响；5窑内温度、生料和空气量的影响；(6)窑内物料成分合理时火焰形状良好。2、生料均化的目的是什么？答：是为了消除或缩小入窑生料成分的波动，使生料成分均匀稳定。它对稳定熟料成分、稳定窑的热工制度、提高熟料的产质量具有重要的意义。3、降低f-Ca0的工艺措施有哪些？(1)配料要合理，H不要太高。(2)合理控制生料细度。(3)生料均化要好。(4)物料煅烧时要保证一定的液相量和液相粘度。(5)熟料急冷，以免产生体积膨胀。4、急冷能使熟料质量好的原因是什么？(1)可防止或减少C3S的分解。(2)能防止B-C2S转化为r-C2S,导致熟料块的体积膨胀。(3)能防止或减少MgO的破坏作用。(4)使熟料中C3A晶体减少，水泥不会出现快凝现象5)可防止C2S晶体长大，阻止熟料完全变成晶体。(6)增大熟料的易磨性气体在回转窑内的流动作用是什么？万万为了使燃料完全燃烧必须不断向窑内供给适量的助燃空气。(2)及时排出窑内燃料燃烧后生成的烟气和生料分解出来的气体。6、对烧成带耐火材料有哪些要求？(1)要承受最高的高冲击和最强的化学侵蚀。2)要有足够的耐火度。(3)要在高温下易于粘挂窑皮。7、为什么液相量多、粘度小有利于C3S的生成？答：当液相时多时，CaO和C2S在其中的溶解量也多；当粘度小时，液相量中CaO和C2S分子扩散速度大，有利于C3S生成。相互接触的机会多，钉立8、简述熟料中四种氧化物的来源及其对煅烧的影响。答：CaO主要来源于石灰质原料；SO2主要来源于粘土、砂岩A12O3主要来源于粘土或矾土；Fe2O3主要来源于铁粉、铁矿石CaO含量过高或过低将直接影响煅烧的难易程度。SiO2含量直接影响到C3S和C2S生成，其含量高时烧成困难，不易结块，粘性低，不易挂窑皮。A12O3含量高时C3A生成最多，易烧，粘性大，增加F2O3含量可降低熟料烧成温度，料易烧，粘性小，易结块。9、C3S+C2S含量在75%左右时有何利弊？答C3S+C2S总量在75%时的物料比总量在73%时的物料耐火煅烧此物料时火力强度需要提高，用煤量多，由于C3S+C2S含量相对的物料中熔媒矿物少，但这种物料结粒仍可保证均匀万万万文文细小，挂上的窑皮结实牢固，热工制度稳定，烧结范围比较宽，产质量提高，热耗低。10、物料在分解炉内是如何进行反应的？答：生料由旋风筒进入分解炉，被炉内热气流吹散并悬浮于燃烧的气流中，当温度升至820-870℃时，分解反应迅速进行，当炉温控制在900℃时，CaC03分解率达85%以上。11、使用预分解窑生产的熟料在回转窑内是怎么形成的？答：当入窑生料的分解率达85%以上的物料入窑后，氧化钙与其它酸性氧化物进一步发生固相反应，生成除C3S外的所有矿物，当物料温度达到1200℃时化学反应更为激烈，当物料温度达到1300C后固相反应结束，生成C3A、C4AF、C2S,并剩余部分CaO,物料到烧成带后为1300-1450-1300℃，熟料中不可缺少的C3S在此形成。物料温度达到1300℃以上，部分物料熔融，出现液相，C2S熔解在液相中与CaO发生化学反应生成C3S,边生成边析出当物料达到1450℃时是C3S化合反应的高峰，随C3S的不断生成，C2S和Ca0浓度不断降低，物料前进温度下降，到1300℃以下时液相开始凝固，C3S生成反应结束，未化合的CaO呈游离状态存在于熟料中，预分解冷却带很短，熟料在该带和下料口处被急速冷却，使C2S和C3S从液相中析出，部分凝结为玻璃质，改善熟料的质量，提高了易磨性12、冷却机机型不同对火焰有何影响？万万万万