万优秀现场管理的标准和要求万1、什么是现场管理：现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员)、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境)、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。2、优秀生产现场管理的标准1)定员合理，技能匹配：2)材料工具，放置有序：3)场地规划，标注清析：4)工作流程，有条不紊：5)规章制度，落实严格：6)现场环境，卫生清洁：7)设备完好，运转正常：8)安全有序，物流顺畅9)定量保质，调控均衡：10)登记统计，应记无漏3、现场管理六要素(5M1E分析法)方现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。-也称为5M1E分析法。1)人(Man):操作者对质量的认识、技术、身体状况等：2)机器(Machine)：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等：3)材料(Material)：材料能否达到要求的性能等：4)方法(Method)：生产工艺、设备选择、操作规程等：5)测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确：方万方万6)环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等：方由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称为5M1E。现场管理的基本方法(一)、5S现场管理1、什么是5S现场管理：“5s”活动起源于日本，主要内容：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”,所以简称为“5S”。2、“5S”的基本内容：1)整理(SEI):区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉：2)整顿(SEITON):要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐，明确地标示：3)清扫(SEISO):清除场内的脏污，并防止污染的发生：4)清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果：5)素养(SHITSUKE):人人依规定行事，养成好习惯。3、5S管理的方法要求：所在的工作场所（范围）全面检查：制定“需要”和“不需要”的判别基准：清除不需要物品：调查需要物品的使用频度，决定日常用量：制定废弃物处理方法：每日自我检查。调查需要物品的使用频度，决定日常用量(1)整理红牌张贴的基准万1.物品不明者2.物品过期者万万(2)整顿要落实前一步骤整理工作：布置流程，确定置放场所：规定放置方法：划线定位；标识场所物品（目视管理的重点）。整顿重点：方1)整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态：2)要站在新人.其他职场的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确：3)对于放置处与被放置物，都要想方法使其能立即取出使用：4)另外，使用后要能容易恢复到原未，没有回复或误放时能马上知道(3)清扫清扫要领：建立清扫责任区（室内外）：执行例行扫除，清理脏污：执行例行污染源，予以杜绝：建立清扫基准，作为规范。清扫的内容：例行扫除，清理脏污：资料文件的清扫：机器设备的清扫：公共区域的清扫。(4)清洁：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。清洁要领：1).落实前3S工作：2).制订目视管理的基准：3).制订稽核方法；4).制订奖罚制度，加强执行：5).维持5S意识：6).高阶主管经常带头巡查，带动重视。(5)素养：培养具有好习惯、遵守规则的员工：提高员工文明礼貌水准：营造团体精神素养内容：1)持续推动前4S至习惯化：2).制订共同遵守的有关规则规定：3).制订礼仪守则：4)教育训练（新进人员加强）：5).推动各种精神提升活动（早会.礼貌运动等）。6)5S现场管理法的推行步骤作业标准化方万万万