各零部件检修标准离心泵泵轴1、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺陷。如己有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。2、检测离心油泵泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的最大允许值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。3、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。离心泵叶轮1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05mm。端面跳动不大于0.04mm。3、叶轮与轴采用过盈配合，一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12mm,装配后离心泵键顶部间隙量就为0.04~0.07mm。4、叶轮须作静平衡。离心泵泵头、泵壳及导叶轮1、清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。2、离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,密封环与泵头、离心泵泵壳装配间隙量为0.05~10mm,密封环应不松动。3、以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于0.50mm,端面圆跳动应不大于0.04mm。4、测量离心泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50~0.60mm之间。离心泵节流轴封1、清洗并检查节流轴封表面，其上应无裂纹、偏磨等缺陷，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm;2、离心泵节流轴封与泵体采用H7/p6配合。以外圆为基准，测量内孔径向圆跳动，其值应不大于0.02mm:3、测量离心泵节流轴封与泵轴间隙量，其值应在0.25~0.30mm之间。检修离心泵轴承时的标准1、椭圆度和轴径锥度不能大于轴直径的千分之一2、轴径表面的粗糙度Ra<1.6um。3、轴径与轴瓦的接触面积不应小于60°范围，它的表面不应有腐蚀痕迹。4、外壳与轴承应紧密接触。5、轴瓦不能有裂纹、砂眼、金属削等。方6、轴承盖与轴瓦之间的紧力不小于0.02~0.04mm。滚珠轴承的外径与轴承箱内壁不能接触。8、径向负荷的滚动轴承外圈与轴承箱内壁接触采用H7h6配合。方赞112万方万万检修离心泵填料压盖时的标准1、填料压盖端面必须轴垂直。2、填料压盖与轴套直径间隙0.75~1.0mm。3、填料压盖外径与填料箱间隙0.1~0.15mm。机械密封压盖胶垫要高于接触面1.50~2.50mm。检修离心泵封油环时的技术标准1、封油环与轴套间隙1.001.50mm。2、封油环外径与端面垂直。3、填料箱与封油环外径间隙0.15~0.2mm。检修离心泵联轴器时的标准1、联轴器的平面间隙：冷油泵2.2~4.2mm,热油泵大于前串量1.55~2.05mm。2、联轴器用橡皮圈比穿孔直径小0.15~0.35mm3、拆联轴器时要用专用工具，保持光洁，以免碰伤检修离心泵叶轮时的标准1、叶轮表面无水垢，油泥，裂纹等。叶轮键厚度比键槽深度小0.15~0.35mm。文3、键和键槽要密切接触，不得再加垫新装叶轮需要找动平衡和静平衡。5、叶轮与轴配合采用H7/h6。检修离心泵轴与轴套的标准1、轴径允许弯曲不大于0.013mm,低转速泵轴中部不大于0.07mm,高转速泵轴中部不大于0.04mm。2、轴表面光滑，无裂纹、磨损等。3、轴套表面保持Ra=l.6um。文万4、轴与轴套采用H7/h6。检修离心泵转子时的标准1、轴径晃动不大于0.013mm,轴套不大于万