文机械设备安全防护装置急停开关2.双手操作式安全控制装置（双手按钮）3.光电式或红外线安全装置(光栅)4.防护罩方5.防护挡板6.联动装置7.防连冲装置8.摆杆式拨手装置9.防回弹装置机械设备伤害形式常见的机械伤害事故及防护措施压伤(1)多发生在冲压加工过程中，主要的机械设备有冲床、注塑机、平面压痕机、成型机、剪板机等。(2)致伤原因第设备不安全因素：无安全防护装置（如双手按钮、防护网、罩、机械保护装置、隔栏等)。人的不安全行为：不按操作规程操作，不使用辅助工具，冒险作业等。第三，管理缺陷：加班时间过长，作业环境恶劣，员工疲劳过度等。(3)伤害部位：主要是手指、手掌，严重的有头部（平面压痕机伤害)。防护措施：要设置防护装置（如双手按钮、防护网、罩、机械保护装置、红外线感光装置、隔栏等)：要按操作规程操作，使用辅助工具，不冒险作业等；避免加班时间过长，作业环境恶劣，疲劳过度引起的事故。2切断伤主要发生在旋切割加工过程中。常见的机械设备有圆锯机、平刨机、碎料机、落地风扇、搅拌机等。致伤原因第设备不安全因素：无安全防护装置或防护不当(如风扇的网罩间隙太大)。安全距离不够(碎料机开口到刀具距离过小)。人的不安全行为：操作不当，培训不到位。第三，管理缺陷：作业时间太长，计件不合理。(3)伤害部位：上肢、手掌、手指。防范措施：设置防护装置，注意风扇的网罩间隙及碎料机开口到刀具的距离：接受岗前培训，认真学习有关操作章程；避免加班时间过长，疲劳过度引起的事故。3.割伤主要是塑料成品修整过程中，因刀片锋利，用力不当，或操作不慎，割伤手指。防范措施：改进加工刀具，改进模具一次成型电伤由于机械设施维护不当，线路老化，缺乏漏电保护装置等，导致设备外壳带电，造成操作者触电防范措施：加强设备维修，及时更换老化电线并安装漏电保护装置。5.工厂应注意的安全事项(1)操作规程一定要根据设备说明书的要求制定。(2)操作旋转设备如车床、钻床、铣床严禁戴手套。(3)操作会产生铁丝等飞溅物的设备时，要戴防护眼镜。(4)冲床工要佩戴耳塞、手套。手不能直接进入危险区（上下模之间)。在危险区域要用辅助工具，双手按钮要同时操作脚踏开关要有护罩。(5)机械保护装置必须灵活可靠。6)剪板机的压紧器必须有防护装置，操作者要要戴手套。(7)设备出现意外或处理故障时必须先关闭电源8)操作手持式电动工具，要检查有无漏电和漏电保护装置，实行电一闸。不要乱动车间的电气设备，不要乱拉乱接电线。移动电气设备如落地扇、照明灯时必须切断电源(11)电气的保险丝熔断了，不准用钢丝及其他金属丝代替。(12)机床上使用的局部照明灯、电压不得超过36伏。(13)在雷雨天，不要进入高压电杆、铁塔、避雷针接地导线周围20米之内。(14)如遇高压线断落在地上，以导线断落点为圆心，周围半径10米内，应用单足或并足跳离危险区，千万不能奔跑，以免发生跨步电压触电；带电的电线断落在水中，千万不能触水。打扫卫生，擦拭机械设备时，严禁用水冲洗或用湿布擦拭，也不要用湿手和金属物去板带电的开关，以免发生短路和触电事故。6.各种设备的操作要求详见各种设备的安全操作规程机械传动防护(1)般要求a.全部运动部件都应遮蔽，以隔绝身体的任何部位与之接触b.所有传动部位都要安装防护装置、防护罩。(2)传动带的防护a.高度在2米以下应将危险部位完全隔离。b.高度在2米以上也应设防护罩或防护栅栏加以保护C.应防止静电火花的产生，可用接地的金属刷把皮带静电荷导入大地，或在皮带内表面涂上导电物质，也可在皮带上敷以金属使之成为导体，还可用导电橡胶制做传动带。d.带的宽度在15厘米以上，带速在9米/秒以上，应设防护罩或防护栅栏加以保护不能用手触摸皮带，加防滑油时应停止运传才能进行加油。e.3)齿轮传动的防护裸露的齿轮传动系统必须加装防护罩，防护罩应盖住整个传动系统，包括齿轮组的侧面，防护罩切忌有尖锐的棱角和凸出部分防护。(4)摩擦轮的防护可用铁条或条带嵌装于齿合入口位置，两个相对转动的互相接