方方方万文方文表1动火作业风险分析及安全措施表方序号风险分析安全措施①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。易燃易爆有害物质：③设备内通（氮气、水蒸气）保护。④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。火星窜入其它设备或2切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。易燃物侵入动火设备①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后子封闭。3动火点周围有易燃物②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。泄漏电流（感应电）电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）危害万万文方①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。5火星飞溅②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。气瓶间距不足或放置①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。6不当②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。7电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。作业过程中，易燃物动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。外泄①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。9通风不良②采用局部强制通风：①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。10未定时监测②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并监护不当坚守现场。②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。应急设施不足或措施①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。12不当②固定泡沫灭火系统进行预启动状态13涉及危险作业组合，若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。未落实相应安全措施施工条件发生重大变14若施工条件发生重大变化，应重新办理《动火作业证》化表2进入受限空间作业风险分析及安全措施表序号风险分析安全措施①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。1隔绝不可靠②拆除相关管线。2机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。3置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。4氧气不足设备内氧含量达18~21%。①打开设备通风孔进行自然通风。②采用强制通风。通风不良③佩戴空气呼吸器或长管面具。④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。⑤设备内温度需适宜人员作业。①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备未定时监测②采样点应有代表性。③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。①设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。触电危害②使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具：防护措施不当②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物：③在酸碱等腐蚀性环境中，穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。万