检修前的准备工作：(1)、人员分工：①、检修负责人：根据仪表元件的故障现象，确定检修项目，负责检修质量，确认需更换的备件质量是否合格，更换的阀门定位器及其它元件是否适用于该调节位置，保证维修或更换后的阀门处于完好状态：确保检修工作保质保量完成。②、安全负责人：负责检修期间的安全监护，落实安全措施是否完善，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项：确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。(2)、工作时间：(3)、检修工具：12寸活口2把、钳子、螺丝刀、胶布、细砂纸、信号发生器。(4)、检修备件：调节阀、阀门定位器、膜片、弹簧及相关配件。(⑤)、票证的办理：需办理检修通知单、检修任务书、工艺交出单（根据具体实际情况)、登高时需办理高处作业证。检修过程中的要求：(1)、首先落实检修所需的备件，备件应与所更换或维修的调节阀及其零部件的规格、型号、材质、公称压力、作用方式等相一致。(2)、准备好使用的工具，工具必须合适，完好，齐全。(③)、相关票证办理齐全，必须得到调度、操作工及相关人员的同意后方可施工在拆卸调节阀或维修调节阀零部件前，必须确认工艺处理合格，操作工现场监护(⑤)、维修调节阀定位器及其它零部件时，应要求操作工将调节阀前后阀门关严，待操作工用近路阀门将工艺调整稳定后，得到操作工同意，并与操作工一同确认工艺处理合格，调节阀的开关动作不影响生产调节阀阀体内无残余的介质、压力后方可进行维修及调整。(6)、拆卸更换调节阀时，应佩戴好防毒面具、防护手套等安全防护器材后，先对角拆卸连接螺丝，使调节阀阀体法兰与管线连接法兰之间慢慢松动，离开间隙，确认调节阀内无介质压力后方可拆卸(?)、安装调节阀时，调节阀的箭头必须与介质的流向保持一致，更换用螺纹连接的小口径调节阀时必须要有可拆卸的活动连接件，调节阀要固定好。(8)、调节阀普通定位器的调校方法：①、将空气直接接在另备的空气过滤减压阀送入执行机构膜室，调节气压，使执行机构的推杆移至全行程的中间位置。②、当推杆停在全行程中间位置时，调整定位器使反馈杆与定位器成直角。③、把气源接在定位器上的减压过滤器的输入口上，定位器的输出口与膜室相连。④、输入4MA信号，转动调零螺钉，使执行机构刚好启动。⑤、调节输出信号至20MA,使执行机构走完全行程，若行程不足，可松开行程调整锁紧螺钉，调整完毕后，将锁紧螺钉锁紧。6反复调整使执行机构的始终点在许可误差的范围内(9)、调节阀智能定位器的调校方法：将AVP(即定位器)的输入信号设定为DC18±1MA。②、使用平头螺丝刀顺时针旋转零点-满度调整螺丝，直到转不动为止90°③、保持该位置直到阀门开始动作（约3秒钟），将启动自动设定程序，松开螺丝刀。4、阀门将从全关到全开往返2次，然后阀门停止在50%的位置并保持3分钟。⑤、通过改变输入信号确认自动设定程序是否完成，整个自动设定程序约需3分钟。⑥、当正在执行自动设定程序时若输入信号降至4MA以下，自动设定将失败，需要重新启动自动设定程序，完成自动设定程序后，要将至少4MA以上的信号（电源）至少保持30秒钟，使数据和参数保存到AVP的EEPROM中。0、拆检调节阀时，应重点检查阀体、阀座、阀芯（阀杆）等的腐蚀磨损情况，检查执行机构中的膜片或气缸0型圈是否老化或裂损；检查填料的密封性及其它附件完好情况，严重的予以更换。)、调节阀调校完毕后，调节阀在任何开度时，标尺与阀门开度指示应相符。检修质量要求：万万方方万