转子部件的拆装转子部件主要有泵轴、叶轮和平衡盘等。水泵能否长期安全可靠地运行，与转子的结构、平衡精度及装配质量有密切的关系。下面将对这几个主要部件的检修工艺进行介绍。1、泵轴轴是水泵的重要部件，它不仅支承着转子上的所有零部件，而且还承担着传递扭矩的作用。(1)泵轴的检查与更换泵解体后，对轴的表面应先进行外观检查，通常是用细砂布将轴略微打光，检查是否有被水冲刷的沟痕、两轴颈的表面是否有擦伤及碰痕。若发现轴的表面有冲蚀，则应做专门的修复。在检查中若发现下列情况，则应更换为新轴：1)轴表面有被高速水流冲刷而出现的较深的沟痕，特别是在键槽处。2)轴弯曲很大，经多次直轴后运行中仍发生弯曲者。(2)轴弯曲的测量方法及校正1)将泵轴放在专用的滚动台架上，也可使用车床或V形铁为支承来进行检查。2)在泵轴的对轮侧端面上做好八等分的永久标记，一般以键槽处为起点，如图所示。在所有检修档案中的轴弯曲记录，都应与所做的标记相致3)开始测量轴弯曲时，应将轴始终靠向一端而不能来回窜动（但轴的两端不能受力)，以保证测量的精确度。4)对各断面的记录数值应测2~3次，每一点的读数误差应保证在0.005mm以内。测量过程中，每次转动的角度应一致，盘转方向也应保持一致。在装好百分表后盘动转子时，一般自第二点开始记录，并且在盘转一圈后第二点的数值应与原数相同。5)测量的位置应选在无键槽的地方，测量断面一般选10~15即可。在进行测量的位置应打磨、清理光滑，确保无毛刺、凹凸和污垢等缺陷。6)泵轴上任意断面中，相对180°的两点测量读数差的最大值称为该端面的“跳动”或“晃度”，轴弯曲即等于晃度值的一半每个断面的晃度要用箭头表示出，根据箭头的方向是否一致来判定泵轴的弯曲是否在同一个纵剖面内。7)测量完成后，根据每个断面的弯曲值找出最大弯曲断面，然后可用百分表进一步测量确定出泵轴的最大弯曲断面（此断面不定恰好是刚才的测量断面)，并往复盘转泵轴，找到此断面最凸、最凹点并做好记录和标记。方万方万万万万万8)检查泵轴最大弯曲不得超过0.04mm,否则应采用“捻打法或“内应力松弛法”进行直轴，而“局部加热直轴法”」则尽量不要采用。具体的直轴操作详见后面的有关内容。2、叶轮(1)叶轮及其密封环的检修在水泵解体后，检查叶轮密封环的磨损程度，若在允许范围内，可在车床上用专门胎具胀住叶轮内孔来车修磨损部位，修正后要保持原有的同心度和表面粗糙度。最后，配制相应的密封环和导叶衬套，以保持原有的密封间隙。叶轮密封环经车修后，为防止加工过程中胎具位移而造成同心度偏差，应用专门胎具进行检查具体的步骤为：用一带轴肩的光轴插入叶轮内孔，光轴固定在钳台上并仰起角度ā，确保叶轮吸入侧轮毂始终与胎具轴肩相接触并缓缓转动叶轮，在叶轮密封环处的百分表指示的跳动值应小于0.04mm,否则应重新修整。对首级叶轮的叶片，因其易于受汽蚀损坏，若有轻微的汽蚀小孔洞，可进行补焊修复或采用环氧树脂粘结剂修补。测量叶轮内孔与轴颈配合处的间隙，若因长期使用或多次拆装的磨损而造成此间隙值过大，为避免影响转子的同心度甚至由此而引起转子振动，可采取在叶轮内孔局部点焊后再车修或镀铬后再磨削的方法予以修复