五、整套启动方案及系统运行方式整套启动方案启动试运工作分首次启动、带负荷及168小时试运三个阶段进行。1.1首次启动，空负荷试运及试并网发电阶段本阶段要完成汽机冲转、定速、空负荷试运及首次并网；主要目的为检查汽机及有关系统启动运行情况，重点观察轴瓦温度、轴瓦振动、轴向位移、差胀及调节系统工作性能。在上述情况正常的基础上完成各项试验工作：机组转速500r/min时，手动打闸，进行摩擦检查机组转速2500~2880r/min时，进行危急遮断器注油试验机组定速后，作远方停机试验主油泵与高低压交流油泵切换AST在线试验交电气完成发电机空载特性试验首次并网带负荷15~30MW运行3~4小时（该项试验时间安排根据现场具体情况确定)解列后，锅炉逐渐提升主汽参数，作主汽门与调节汽门严密性试验进行机组OP℃试验电超速(3300r/min)试验文机械超速(3270~3300r/min)试验测试机组惰走曲线12带负荷试运阶段机组空负荷试验结束后若无重大缺陷可重新带负荷，进行带负荷调试，如汽水品质调试，全面投入系统及设备，投入热工自动调节装置，高加投运，完成机组真空严密性试验。168小时试运及移交试生产阶段机组168小时试运行后移交试生产主要系统的运行方式万2.1辅助蒸汽系统机组启动前及低负荷期间，辅助蒸汽联箱汽源由启动锅炉提供，压力维持在0.5~0.9MPa,温度280~350℃。机组负荷小于25%时，可改由冷再供汽，机组负荷大于8OMW时，可切换至三段抽汽供给。辅汽联箱汽源改由本机供给后，应将启动锅炉供汽切除并置于热备用状态。2.2除氧给水系统启动初期除氧器采取定压运行方式，由辅助蒸汽联箱供汽。机组负荷大于50%且三段抽汽压力大于除氧器压力后可改由本机三段抽汽供给，随机组负荷滑压运行。锅炉点火前利用启动汽源对除氧器补充水及给水箱加热，当给水箱温度水温达50~80℃时，方可向锅炉上水。锅炉点火后，除氧器压力维持0.2Pa(表压)左右，汽机带负荷后再逐渐滑压运行。三段抽汽供汽压力不能提供除氧器加热时，可根据具体情况切换至二段抽汽或辅助汽源供汽。本工程配两台全容量调速给水泵，一台运行一台备用。2.3汽封系统本工程设计轴封有两路，由高压汽源和辅助汽源组成，机组启动初期由辅助汽源供汽，机组负荷大于60%后，由本机高压轴封漏汽供给即自密封。维持轴封压力0.021MPa-0.027MPa,当母管压力高于设定值后溢流阀开启，排汽至凝汽器。机组冷态启动时，在盘车的情况下，应先抽真空后向轴封供汽；热态启动则应先向轴封供汽后抽真空低压汽封温度维持在120-170℃。当高压缸上缸内壁温度在350℃以上启动时，如高压缸负胀差过大时，高压前汽封内挡可送主蒸汽调节送入的高温蒸汽不能带水，且需要有30-50℃的过热度。2.4回热系统试运期间，机组三台低压加热器及轴封冷却器随机投入。启动初期低负荷阶段低加疏水回凝汽器。机组带50MW负荷左右时，疏水泵投入运行。两台高加水侧可在锅炉上水时投入，汽侧争取在机组低负荷阶段尽早冲洗投入。高加汽侧压力达到0.8MPa左右时疏水导入除氧器2.5凝结水系统两台凝结水泵，一台运行一台备用，运行初期凝结水水质未合格前凝结水排地沟。试运中通过调节凝结水再循环门，保持凝汽器水位。水质合格后凝结水回收至除氧器。2.6旁路系统高、低旁系统的作用为提高汽温和冷却锅炉再热器，以及暖管疏水用：汽机挂闸时，将高、低旁切除。为了提高再热器温度，锅炉点火启动初期一级减温水暂可不投，当高旁后的温度大于300℃左右时，减温水适当开启：低旁投入后，三级减温水必须投入运行。万