常见多级泵故障及处理方法多级离心泵一般容易发生下列故障，原因及处理方法如下泵不能启动或启动负荷大①、原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。②、泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。③、填料压得太紧。处理方法是放松填料排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。2、泵不排液方订①灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。②泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。文③泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。④滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。⑤吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。泵排液后中断①、吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。文3吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物，④、吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅方4、流量不足①、同2、3。处理方法是采取相应措施。系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。③、阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。④、壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。⑤、其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换5扬程不够同2的①，343的①，4的⑥。处理方法是采取相应措施。②、叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮。③、液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。④、操作时流量太大。处理方法是减少流量，万运行中功耗大万万万万万叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理2、同5的④项。处理方法是减少流量。3、液体密度增加。处理方法是检查液体密度。④、填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。5、轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。6、转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。⑦、泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。⑧、轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔，回水管是否堵塞。⑨、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。7泵振动或异常声响同3的③，6的⑤，⑦⑨项。处理方法是采取相应措施2、振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质（粘度、温度）不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。③、振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。④、振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配