整套启动应具备的条件及准备工作试运现场应具备的条件1.1试运范围内各运转层安装、施工工作结束，土建已完成试运工作范围内各层地面工作。场地平整、道路畅通。施工用的脚手架已全部拆除，试运现场已清理干净，现场的沟道及孔洞的盖板齐全，临时孔洞装好护栏或盖板，各运行平台的楼梯、通道、栏杆及其底部护板完好。1.2厂区内道路畅通、整洁，厂区内、外排水系统正常。低位水坑凝结水泵及循环水泵坑积水能排至厂外。试运现场生活用水及卫生设施能正常使用。1.3现场具备足够数量的消防器材，消防水系统有足够的水源，水压满足要求并处于备用状态，消防报警系统、移动消防系统可投入使用事故排油系统处于备用状态。1.4现场照明已达到设计要求，保安电源可靠，事故照明系统能可靠投入。1.5电话、对讲机等通讯设备齐全，并能正常使用1.6试运设备及系统均按有关技术要求安装完毕，质量符合要求，安装记录齐全，并完成必要的设计修改项目。1.7设备及管道保温工作结束。管道支吊架经过调整，管道表面应标明色环、介质流向及名称。1.8各加热器、水箱、油箱上的液位计应有标尺刻度及最高、最低和正常位置的标志万1.9系统中的有关阀门经检查，开关灵活，方向正确并关闭严密，其行程指示与实际相符，系统所有设备、仪表、阀门已编号、命名挂牌，各管道、阀门应标明通向。所有电动门及调节门已全部调试完毕，处于准备投运状态2试运设备应具备的条件下列辅机及附属系统经分部试运、调试合格能正常投)2.1工业水系统。2.2循环水系统。方2.3循环水至空冷器、冷油器等冷却系统。2.4凝结水泵及凝结水及其补水系统。2.5除氧器给水箱系统。2.6给水泵及高、低压给水系统。27高、低压加热器及其疏水系统。2.8凝汽器真空系统已灌水检查结束，真空泵试运正常试抽真空合格。2.9汽机轴封风机及轴封系统。2.10压缩空气系统。2.11管道及汽机本体疏水系统。2.12抽汽系统。2.13辅助蒸汽系统。214汽机控制油及汽机润滑油系统。系统工作结束，油路系统设备完好，油箱油位正常。油质经化验合格，确认润滑油的清洁度符合规范和制造厂要求；交流油泵、直流油泵运行正常。文2.15顶轴、盘车装置试运合格。2.16中央空调系统。3.以下管道及设备已完成了水冲洗及蒸汽吹扫31除氧器、凝汽器凝结水系统、高、低压给水系统：32各冷却器冷却水系统、真空泵冷却水补水系统，3.3给水泵密封水、冷却水、汽缸喷水、抽汽逆止门控制气源系统及有关的减温水系统：3.4主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统3.5汽机前、后轴封供汽管道；其余有关系统的检查、调整与试验4.1汽机所有安全门经整定试验合格，包括辅汽联箱安全门、汽封系统安全门、除氧器及高加安全门等。4.2汽机侧所有电动门、调节门调校合格，开关检查灵活可靠。4.3各辅机联锁、保护试验正确无误。4.4DCS系统调试完毕。画面符合实际，设备操作状态正确4.5汽机“DEH"、“TSI”、“ETS"功能检查符合要求。4.6所有热工仪表（如转速表、温度计、热电偶、热电阻、压力表等)经校验合格，安装位置正确。4.7汽机调节、保安系统静止状态调整试验结束，质量符合要求。4.8检查汽机滑销系统，确认不存在影响汽缸和管道自由膨胀，5启动前的准备工作万万