方万方化工企业仪表及控制系统专项安全检查表主要检查内容企业存在问题号事项1.化工自动化控制仪表安装、维修、维护的作业人员应持有特种作业安全培训证（涉及重大特种作业人安全事故隐患)。员持证、仪2.相关负责人、工艺和仪表等工程技术人员开展安全仪表专业培训。结合企业实际，对操作表技术人员人员进行仪表及控制报警等培训（如操作员进行所在领域内的PLC、DCS、SIS功能和操作的培训培训)。自动化控制1.安全仪表系统的交流供电宜采用双路不间断电源的供电方式（涉及重大安全事故隐患）2系统未设置不间断电源2.安全仪表系统的接地应采用等电位连接方式。重点监管危涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自险化工工系动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。统独立的安全构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能：涉及毒性气体、液化气仪表系统体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。文文1.安全仪表相关技术资料应准确完整（技术资料包括安全仪表系统的工程设计，应用软件组态编程、设计审查等文件，磁介质和纸介质文件应同时存档保存)技术资料及2.文档管理应包括文件命名规则、文件格式、文件传递方式、文件控制规程、文件审核流程及文件版本管理等。文档管理3.仪表调试、维护及检测记录齐全（主要包括：仪表定期校验、回路调试记录；检测仪表和控制系统检维护记录。4.新（改、扩）建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前、长期停用的仪表自动化控制系统再次启用前，必须进行检查确认并记录，主要检查内容企业存在问题事项1.建立仪表自动化控制系统安全管理制度和考核指标体系。制度应包含：过程报警管理制度系统操作、日常维护保养、安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制度等内容。安全仪2.联锁保护系统的管理应满足：(1)联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资表系统料齐全：(2)应对工艺和设备联锁回路定期调试；(3)联锁保护系统（设定值、联锁程序、方管理制联锁方式、取消)变更应办理审批手续：(4)联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领6度、操作导签批手续：(5)摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。维护规3.控制系统管理应满足以下要求：(1)控制方案变更应办理审批手续：(2)控制系统故障处程及落理、检修及组态修改记录应齐全：(3)控制系统建立有应急预案。实情况4.操作维护、变更管理。(1)操作维护管理应包括操作维护规程、维护人员职责、定期诊断测试计划及报告、停车期间的系统检查、维护旁路开关及操作旁路开关的使用等。(2)变更管理应包括变更原因及方案、系统的版本升级、增减或修改逻辑、审核评估变更方案、确认变更万的安全仪表功能、变更方案的设计与实施、变更软件功能的离线测试与检查、变更报告及操作万文维护规程更新等报警系1.在生命周期的运行阶段之前，每个报警系统要求均应进行测试。统企业应在评估基础上，制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划万测试编制安全要求技术文件，并按照安全要求技术文件设计与实现安全仪表功能。2.制定安装调试与联合确认计划并保证有效实施，详细记录调试（单台仪表调试与回路调试）、确认的经过和结果，并建立管理档案。3.制定维护计划和规程：(1)依据计划和规程定期检查、测试和维护；(2)在允许的恢复时限内及时处置设备故障和缺陷，运行期间应使用制定好的补偿措施管控风险；(3)按照符合安全完SIS系统整性要求的检验测试周期，对安全仪表功能进行定期全面检验、测试，并详细记录测试经过和结管理果；(4)加强安全仪表系统相关设备故障管理（包括设备失效、联锁动作、误动作情况等）和分析处理，逐步建立相关设备失效数据库；(5)规范安全仪表系统相关设备选用，建立安全仪表设备准入和评审制度，并根据应用和设备失效情况不断修订完善；(6)制定安全仪表变更审批制度并严格执行；(7)定期开展安全仪表系统评估，跟踪评估报告中的改进建议，逐项制定措施，确保达到应有的安全性能主要检查内容企业存在问题号事项系统应设置报警日志显示记录。记录应含以下信息：报警的标识名：报警的标签说明或报警描仪表报述：报警状态（包括确认状态）：报警优先级：报警的日期和时间：确认报警的日期和时间：恢复正警系统常的日期与时间：报警类型显示、记2.操作员站的报警管理和显示功能应在任何画面可及时将报警状态显示出来，报警打印要及时，万录设置要区分出第一事故报警操作员站数据处理能力应符合下列要求：系统应满足所有数据的记录需要，可由用户选