铣刀切削部分材料的基本要求(1)高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。(2)好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。(3)高的强度和好的韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。2.铣刀常用材料(1)高速工具钢(简称高速钢，锋钢等)分通用和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点：a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC6270。在6000C高温下，仍能保持较高的硬度。b、刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。C、工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。万万万与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。2)硬质合金：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。其主要特点如下：能耐高温，在800一10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4一8倍的切削速度。常温硬度高，耐磨性好。抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易磨的很锋利常用的硬质合金一般可以为三大类①钨钴类硬质合金(YG)常用牌号YG3、YG6、YG8,其中数字表示含钴量的百分率，含钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，但会降低硬度和耐磨性。因此，该合金适用于切削铸铁及有色金属，还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。②钛钴类硬质合金(YT)常用牌号有YT5、YT15、YT30,数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后，能提高钢的粘结温度，减小磨擦系数，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗弯强度和韧性，使性质变脆，因此，该类合金适应切削钢类零件。③通用硬质合金在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物，如碳化钽和碳化铌等，使其晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性，粘接温度和抗氧化性，能使合金的韧性有所增加，因此，这类硬文质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性，其牌号有：YW1W2和YA6等，由于其价格较贵，主要用于难加工材料，如高强度钢、耐热钢、：不锈钢等3.铣刀的种类(1)按铣刀切削部分的材料分高速钢铣刀：较复杂的刀具用此类b、硬质合金铣刀：大都是用焊接或机械夹固于刀体。按铣刀的用途分：方a、加工平面的铣刀：圆柱铣刀、端铣刀等。加工沟槽（或阶台）的铣刀：立铣刀、盘形铣刀锯片铣刀等。特形面用的铣刀：成形铣刀等。(3)按铣刀的构造分尖齿铣刀：齿背的截形是直线或折线，制造和刃磨容易，较锋利。b.铲齿铣刀：齿背的截形是一条阿基米德螺旋线，这类铣刀刃磨后，只要前角不变，齿形也不变，适宜成形铣刀4.铣刀的主要几何参数及作用:1)铣刀的各部分名称①基面：通过切削刀上任意一点并与该点切削速度垂直的平面。②切削平面：通过切削刃并与基面垂直的平面。前刀面：切屑流出的平面。万万文文