常见异步电动机绕组损坏的原因及处理方法生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障原因，并提出相应的处理方法。异步电动机缺相运行异步电动机故障现象电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡电机冒烟发热，并伴有烧焦味2、异步电动机检查结果拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。3、故障原因及处理方法1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。3)电动机供电回路中的开关（隔离开关、胶盖开关等）及接触器的触头接触不良（烧伤或松脱）。修复并调整动、静触头，使之接触良好。线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。文5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢二、异步电动机过载运行1、故障现象电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升。2、检查结果电机三组绕组全部烧毁；轴承无润滑脂或砂架损坏；定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。3、故障原因及处理方法负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机2)电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜3)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降，应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承；其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。5)机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查机械部分存在的故障，采取措施处理解决，使之转动灵活。绕组接地故障现象万万电机空载无法起动；电动机供电回路熔丝熔断或开关跳闸。2、检查结果定子槽口绕组和铁心有烧伤痕迹，并有铜熔点，槽内绕组与铁心击穿；绕组引出线外皮绝缘损坏。3、故障原因及处理方法1)电动机在修复时，塞入竹楔不注意，使槽口绕组绝缘破竹楔年久老化，绝缘不良。应按电机下线工艺挑选优质竹楔，并做好绝缘处理。下线时注意不要使竹楔划伤导线。2)对于长期受潮或在腐蚀性气体中工作的电动机，应更换为封闭型电动机。3)开启式电动机因金属或金属切屑进入电动机内使绕组绝缘破坏。对此，应在电机周围加设防护网或防护板。转子平衡块松动或脱落，刮破电动机绕组绝缘。应将平衡块重新调整好方位并固定住，并处理好绕组破损处。5)对于无避雷器或避雷器失效的，应加设避雷器或重新校验避雷器。四、绕组相间短路1、故障现象电机无法起动；电机供电回路熔丝熔断或开关跳闸；电机绕组冒烟，有烧焦味。2检查结果相间短路部位的多股导线烧断，其周围有铜熔点。文