CNC加工秘笈总结刀路的总则开粗：在机床的最大负荷下，绝大部分情况应选用尽可能大的刀，尽可能大的的进刀量，尽可能快的进给。在同一把刀的情况下，进给与进刀量成反比。一般情况下，机床的负荷不是问题，选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后，便定刀长，原则是刀长大于加工深度，大工件则要考虑夹头是否有干涉光刀：光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度、预留适当余量的加工要求。同样，光刀选用尽可能大的刀，尽可能快的时间，因为精刀需要较长的时间，用最合适的进刀与进给。在同一进给下横向进刀越大越快，曲面进刀量与加工后的光洁度有关，进给的大小与曲面的外表形状有关，在不伤及面的情况下，留最小的余量、用最大的刀、最快的转速、适当的进给。装夹方法1、所有的装夹都是横长竖短。2、虎钳装夹：装夹高度不应低于10个毫米，在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出虎钳平面5毫米左右，目的是保证牢固性，同时不伤及虎钳。此种装夹属一般性的装夹，装夹高度还与工件大小有关，工件越大，则装夹高度相应增大。3、夹板装夹：夹板用码仔码在工作台上，工件用螺丝锁在夹板上此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件，一般中大型工件效果比较好。码铁装夹：在工件较大、装夹高度不够，又不准在底部锁缧丝时则用码铁装夹。此种装夹需二次装夹，先码好四角，加工好其它部分然后再码四边，加工四角。二次装夹时，不要让工件松动，先码再松也可以先码两边，加工另两边。5、刀具的装夹：直径10mm以上，装夹长度不低于30mm;直径10mm以下，装夹长度不低于20mm。刀具的装夹要牢固，严防撞刀与直接插入工件。三、刀具的分类及其适用范围1、按材质分：易磨损用于铜公及小钢料开粗。钨钢刀：用于清角（特别是钢料）及光刀。·合金刀：类似于钨用于高速切削，不易磨损。2、按刀头分：●平底刀：用于平面及直身侧面，清平面角。球刀：用于各种曲面中光、光刀。●牛鼻刀（有单边、双边及五边)：用于钢料开粗(R0.8、R0.3、R0.5、R0.4)。●粗皮刀：用于开粗注意余量的留法(0.3)。3、按刀杆分直杆刀：直杆刀适用各种场合。斜杆刀：但不适用于直身面及斜度小于杆斜度的面。4、按刀刃分：两刃、三刃、四刃，刃数越多，效果越好，但做功越多转速及进给相应调整，刃数多寿命长，万万万球刀与飞刀光刀的区别球刀：凹面尺小于球尺，平面尺小于球R时，光不到(清不到底角)飞刀：优点是能清底角。喜欢机械的小伙伴可以关注直观学机械微信号。相同参数的比较：V=R*ω转速快许多（飞刀），力大光出的东西亮，飞刀较多地用于等高外形，有时用飞刀不需中光。缺点是凹面尺寸及平面尺小于飞刀直径时光不到。四、CNC配合电火花加工，铜公的做法1、什么情况下需要做铜公●刀完全下不去要做铜公，在一个铜公中还有下不去的，形状是凸出需再分。刀能下去，但易断刀的也需做铜公，这需根据实际情况而定。●要求火花纹的产品需做铜公。·铜公做不成的，骨位太薄太高，易损公且易变形，加工中变形与打火花变形，此时需镶件。●铜公加工出的东西表面（特别是曲面会很顺很均匀）能克服精锣中的许多问题与绘图中的许多问题。要求精确外形或余量多时必须做粗铜公2、铜公的做法选出要做铜公的面，补全该补的面，或延长该延的面保证铜公的所有边缘大于要打的边缘同时不伤及其它产品的面，去掉不必要的清不到的平面角（与平面角相交处是更深的胶位），补成规则形状；找出铜公最大外形，用一边界然后投影到托面；定出基准框大小，剪掉掉托面，到此铜公图基本完成；备料：长*宽*高，长与宽≥Ymax与Xmax为基准框实际铜料的长宽必须大于图上基准框。高≥铜公的理论尺寸+基准框高+装夹高度。