压缩机性能达不到要求可能的原因处理措施万文①设计错误审查原始设计，检查技术参数是否符合要求，发现问题应与卖方和制造厂家交涉，采取补救措施②制造错误检查原设计及制造工艺要求，检查材质及其加工精度，发现问题及时与卖方和制造厂家交涉③气体性能差异检查气体的各种性能参数，如与原设计的气体性能相差太大，必然影响压缩机的性能指标④运行条件变化文应查明变化原因⑤沉积夹杂物方检查在气体流道和叶轮以及气缸中是否有夹杂物、如有则应清除⑥间隙过大检查各部间隙，不符合要求者必须调整压缩机流量和排出压力不足可能的原因万万万处理措施①通流量有问题将排气压力与流量同压缩机特性曲线相比较、研究，看是否符合，以便发现问题②压缩机逆转检查旋转方向，应与压缩机壳体上的箭头标志方向相一致方③吸气压力低和说明书对照，查明原因万④分子量不符检查实际气体的分子量和化学成分的组成，和说明书的规定数值对照，如果实际分子量比规定值为小，则排气压力就不足⑤运行转速低检查运行转速，与说明书对照。如转速低，应提升原动机转速⑥自排气侧向吸气侧的循环量增大检查循环气量，检查外部配管，检查循环气阀开度，循环量太大时应调整⑦压力计或流量计故障检查各计量仪表，发现问题应进行调校、修理或更换3排出压力波动万可能的原因处理措施万万文①流量过小方增大流量，必要时在排出管安上旁通管补充流量②流量调节阀有病检查流量调节阀，发现问题及时解决4压缩机起动时流量、压力为零可能的原因方处理措施①转动系统有毛病，如叶轮键、连结轴等装错或未装拆开检查，并修复有关部件方订②吸气阀和排气阀关闭检查阀门，并正确打开到适当位置5流量降低可能的原因方处理措施万①进口导叶位置不当检查进口导叶及其定位器是否正常，特别是检查进口导叶的实际位置是否与指示器读数一致，如有不当，应重新调整进口导叶和定位器②防喘阀及放空阀不正常