预防磨煤机堵塞应采取哪些技术措施每次磨煤机启动后，应及时进行石子煤排放。(3分)2、正常运行中，应保持每隔2小时进行一次石子煤排放。(3分)3、磨煤机煤量一般保持在4060吨/h,当煤量超过此范围，可适当启停制粉系统。(3分)4、磨煤机入口风压一般维持在，可上下浮动。(3分)5、磨煤机电流一般不超过65A,当磨煤机电流超过60A后，应加强监视，适当增加一次风量。(3分)6、磨煤机出口风温一般保持在8590℃，如发现出口风温持续下滑时，应增加热风门开度，维持入口风压，当热风开度达到80%以上时，应提高一次风压。(3分)7、对于#2机组来说，磨煤机风煤比保持在：1，对于#1机组来说，磨煤机风量只作为参考值，当风量低于55吨/h或风量持续下降时，应加强监视，适当提高入口风压，防止磨煤机堵塞。(3分)8、发现磨煤机有轻微堵塞现象时，应降低给煤量，适当开大风门，保持大流量吹扫，并要求进行石子煤排放，直至磨煤机堵塞现象消失。(4分)降低锅炉各项热损失应采取哪些措施？万万方方万降低排烟热损失：应控制合理的过剩空气系数：减少炉膛和烟道各处漏风；制粉系统运行中尽量少用冷风和堵漏风；应及时吹灰、除焦，保持各受热面、尤其是空气预热器受热面清洁，以降低排烟温度：送风进风应采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。(5分)2、降低化学不完全燃烧损失：主要保持适当的过剩空气系数，保持各燃烧器不缺氧燃烧，保持较高的炉温并使燃料与空气充分混合。（⑤分)3、降低机械不完全燃烧热损失：应控制合理的过剩空气系数：保持合格的煤粉细度；炉膛容积和高度合理，燃烧器结构性能良好，并布置适当；一、二次风速调整合理。适当提高二次风速，以强化燃烧：炉内空气动力场工况良好，火焰能充满炉膛。(5分)4、降低散热损失：要维护好锅炉炉墙金属结构及锅炉范围内及锅炉范围内的烟，风道，汽水管道，联箱等部位保温。(5分)5、降低排污热损失：保证给水品质和温度，降低排污率。(5分)三、影响飞灰的主要原因有哪些？怎样降低飞灰？万答：因素：煤质、煤粉细度、炉膛温度、火焰中心位置(5分)万2、磨煤机分配、磨煤机出口温度、二风配合(5分降低：方方万万万根据煤质变化，调整一、二风配合使火焰充满炉膛，火焰颜色良好。(3分)1、在不堵一次风管的情况下尽可能降低一次风速，根据燃料元素的不同，在不烧火咀的前提下提高磨煤机出口温度。◇(3分)5、调整摆动火咀或二次风，在保证出口汽温的前提下，尽可能降低火焰中心，延长火焰行程，使燃料有足够的燃尽时间。(3分)6、定期进行煤粉细度测试，不合格时通知检修人员调整到R20026一30%。磨煤机配合尽可能不隔层运行。(3分)7、检查锅炉低部水封，保持良好的密封性减少漏风，保持空气预热器间隙投入自动调整，减少风量损失。(3分)四、提高电力系统动态稳定的措施有哪些？(1)快速切除短路故障：(4分)(2)采用自动重合闸装置：(4分)(3)采用电气制动和机械制动：(4分)4)变压器中性点经小电阻接地：。(4分(5)设置开关站和采用强行串联电容补偿：(3分)6)采用联锁切机：(3分)(7)快速控制调速汽门等。(3分方万万万万万