镀锌钢板：风管制作：工艺要求：1、应采用咬口连接或铆接，不得焊接：2、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。3、咬口缝紧密、宽度一致，折角平直，圆弧均匀且两端面平行：4、风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于8mm:5、风管外径或外边长的允许偏差为负偏差，当风管大边长小于或等于630mm时，为-1mm:当大于630mm时，为-2mm:6、管口平面度的允许偏差为1mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm.7、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m、中、高压风管大于1.0m,均应采取加固措施质量控制要点：1、风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，管段留出10mm翻边量。2、在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合。3、铆接法兰应使用液压铆钉机机械铆合，铆接要牢固，不能出现铆钉脱落和漏铆现象。4、风管与法兰连接时翻边宽度不小于6mm,翻边均匀平整，紧贴法兰，翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口。5、剪板机、咬口机等设备使用前要根据板材厚度调整好，以保证风管的加工精度成品保护措施：1、风管加工设备上应覆盖柔性材料，且不得影响设备操作：2、进入车间应更换布鞋，禁止在镀锌钢板上踩踏：3、风管合缝及敲翻边时使用橡胶锤配合液压合缝机，不得使用金属锤：4、风管下料、合缝、装配法兰等工序必须在柔性地毯上操作，严禁风管镀锌层与地面直接接触：5、风管半成品、成品必须整齐放置在方木上，每层不超过1.2，严禁多层堆放造成风管变形：6、风管成品长时间堆放时应用塑料薄膜覆盖，避免积灰：7、镀锌钢板应放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，码放时按系统编号，整齐、合理，便于装运。搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。冷轧钢板：风管制作：工艺要求：1、风管以外径或外边长为准，焊接：2、焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净：3、风管表面应平整，凹凸不大于8mm:4、风管外径或外边长的允许偏差为负偏差，当风管大边长小于或等于630mm时，为-1mm:当大于630mm时，为-2mm:5、管口平面度的允许偏差为1mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm:6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m、中、高压风管大于1.0m,均应采取加固措施：7、不保温的普通薄钢板风管内外表面各涂红丹防锈漆两遍，外表面涂面漆两道，对排烟风管，在涂红丹防锈底漆后，内外表面涂耐热漆两遍。面漆颜色如装修专业无特殊要求则均采用黑色：对保温的风管应在保温前内外表面涂防锈底漆两遍质量控制要点：1、风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开，不得有十字型拼2、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面：采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于100mm:3、法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞4、风管防腐处理时，应在每道漆晾干后方可进行下一道防腐处理：5、严禁无证人员上岗施焊：成品保护措施：1、风管半成品、成品必须整齐放置在方木上，每层不超过1.2m,严禁多层堆放造成风管变形：2、不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施：3、风管成品长时间堆放时应用塑料薄膜覆盖，保持钢板表面洁净，避免积灰：4、码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运：5、搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品风管法兰制作：工艺要求：1、风管法兰加工采用模具法加工，同一型号的法兰采用个模具，以保证法兰的互换性和尺寸精度：2、下料调直后应倒角、冲孔，然后放在相应的模具上卡紧固定、焊接。3、法兰平面度的允许偏差为1mm,矩形法兰两对角线之差不应大于2mm:4、法兰四角必须有螺孔，中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不应大于150mm:高压系统不得大于100mm:5、法兰成形后要对法兰进行矫直，并将焊渣清理干净后对焊接部位刷防锈漆二道，银粉漆一道。质量控制要点：1、法兰角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径：2、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞：文3、同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性：4、风管法兰防腐处理时，应在上一道漆晾干后方可进行下一道防腐处理：严禁无证人员上岗施焊：成品保护措施：1、风管法兰半成品、成品必须整齐放置在方木上，并应根据规格型号分类码放：2、不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施3、成品风管法兰长时间堆放时应用塑料薄膜覆盖，保持表面洁净，避免积灰：4、搬运装卸应轻拿轻放，不得破坏法兰镀锌层，如有划伤应补漆完整。风管安装：工艺要求：1、安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装：2、使用红外线定位放线，确保风管的间距及直线度，并按风管的中心线，找出吊杆安装位置，进行支吊架安装：3、风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对安装，风管的连接应平直、不扭曲，且连接法兰的螺母应在同一侧：4、风管与风管法兰间的垫片采用厚3m及以上的耐热橡胶板，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰，且垫片中不应含有石棉及其它有害成分，且应耐油耐潮耐酸碱腐5、风管安装时，必须保持风管中心线的水平，安装一段风管后使用水平尺测量水平：风管长度超过20m时，必须设置防晃支架，且每个系统不少于一副：6、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度为2m。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵：7、各类风管部件及操作机构的安装，先检查阀门外形及操作机构是否完好，检查动作的灵活性，确认阀门各方面正常之后再进行安装安装方向、位置应正确，在阀门操作机构一侧应至少有350mm的净空间，以便操作、检修：防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙体表面不应大于200mm:8、防火排烟风管的支吊架必须单独设置，支管、管道式消声器、消声器弯头、防火阀必须单独设置支、吊架：9、风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验。质量控制要点：1、风管内严禁有杂物或其它管线穿越，并做好清洁和保护工作：2、支吊架下沿和外缘与接触网带电体（含承力索，下馈线等）安全间距必须保持大于230mm,并应严格按照限界要求实施：3、连接螺栓应为镀锌螺栓，同时必须配备相应的平垫、弹垫和螺母：风管法兰垫片的工作温度不小于70℃：对于排烟风管法兰垫片的工作温度要求不小于250(