应力腐蚀：不锈钢在含有氧的氯离子的腐蚀介质环境产生应力腐蚀应力腐蚀失效所占的比例高达45%左右。常用的防护措施：合理选材，选用耐应力腐蚀材料主要有高纯奥氏体铬镍钢高硅奥氏体铬镍钢，高铬铁素体钢和铁素体一奥氏体双相钢。其中，以铁素体一奥氏体双相钢的抗应力腐蚀能力最好。控制应力：装配时，尽量减少应力集中，并使其与介质接触部分具有最小的残余应力，防止磕碰划伤，严格遵守焊接工艺规范。严格遵守操作规程：严格控制原料成分、流速、介质温度、压力、pH值等工艺指标。在工艺条件允许的范围内添加缓蚀剂。铬镍不锈钢在溶解有氧的氯化物中使用时，应把氧的质量分数降低到1.0×10-6以下。实践证明，在含有氯离子质量分数为500.0×10-6的水中，只需加入质量分数为150.0×10-6的硝酸盐和质量分数为0.5×10-6亚硫酸钠混合物，就可以得到良好的效果。2、孔蚀失效及预防措施小孔腐蚀一般在静止的介质中容易发生。蚀孔通常沿着重力方向或横向方向发展，孔蚀一旦形成，即向深处自动加速。，不锈钢表面的氧化膜在含有氯离子的水溶液中便产生了溶解，结果在基底金属上生成孔径为20um~30μm小蚀坑，这些小蚀坑便是孔蚀核。只要介质中含有定量的氯离子，便可能使蚀核发展成蚀孔。常见预防措施：在不锈钢中加入钼、氮、硅等元素或加入这些元素的同时提高铬含量。降低氯离子在介质中的含量。加入缓蚀剂，增加钝化膜的稳定性或有利于受损钝化膜得以再钝化。采用外加阴极电流保护，抑制孔蚀。3、点腐蚀：由于任何金属材料都不同程度的存在非金属夹杂物，这些非金属化合物，在C1离子的腐蚀作用下将很快形成坑点腐蚀，在闭塞电池的作用，坑外的C1离子将向坑内迁移，而带正电荷的坑内金属离子将向坑外迁移。在不锈钢材料中，加Mo的材料比不加Mo的材料在耐点腐蚀性能方面要好，M0含量添加的越多，耐坑点腐蚀的性能越好4.缝隙腐蚀缝隙腐蚀与坑点腐蚀机理一样，是由于缝隙中存在闭塞电池的作用，导致CI离子富集而出现的腐蚀现象。这类腐蚀一般发生在法兰垫片、搭接缝、螺栓螺帽的缝隙，以及换热管与管板孔的缝隙部位，缝隙腐蚀与缝隙中静止溶液的浓缩有很大关系，一旦有了缝隙腐蚀环境，其VE诱导应力腐蚀的几率是很高的。万万文万文万万文万万几种不锈钢在含氯水溶液中的适用条件304型不锈钢这是最廉价、最广泛使用的奥氏体不锈钢（如食品、化工、原子能等工业设备)。适用于一般的有机和无机介质。例如，浓度<30%、温度<100℃或浓度≥30%、温度50C的硝酸：温度≤100℃的各种浓度的碳酸、氨水和醇类。在硫酸和盐酸中的耐蚀性差；尤其对含氯介质（如冷却水)引起的缝隙腐蚀最敏感。文304L型不锈钢耐蚀性和用途与304型基本相同。由于含碳量更低≤0.03%)，故耐蚀性（尤其耐晶间腐蚀，包括焊缝区)和可焊性更好，可用于半焊式或全焊式PHE。方3316型不锈钢适用于一般的有机和无机介质。例如，天然冷却水、冷却塔水、软化水；碳酸；浓度<50%的醋酸和苛性碱液；醇类和丙酮等溶剂；温度≤100℃的稀硝酸（浓度<20%