硅系耐热铸铁硅系耐热铸铁是一类历史悠久的耐热铸铁，以下从成分、性能、应用生产等方面介绍成分特点硅系耐热铸铁含硅量较高，常见的高硅铸铁含硅量在10%·16%其中工业上应用广泛的含硅量为14.5%-15%。除硅外，还含有碳、锰、硫、磷等常规元素，部分特殊类型可能添加钼、铬等合金元素。如含钼高硅铸铁，在含硅量>14.25%的基础上，钼含量>3%，还有少量铬。性能表现耐热性：含硅量达14%以上时，硅能在铸铁表面形成一层由二氧化硅等组成的复杂而致密的氧化膜，)对基体起保护作用，在600℃左右具有良好的耐热性，可在高温下使用，抗氧化或抗生长性能符合要求。力学性能：基体为单相铁素体。随含硅量增加，室温机械性能下降，当含Si>6.5%时急剧下降。含硅量小于14.5%时，力学性能可改善但耐蚀性能大大下降；含硅量达到18%以上时，虽耐蚀但合金很脆不利于铸造。一般来说，其抗拉强度和弹性模量比钢低得多，如灰铸铁的抗拉强度σb约为120-250MPa,抗压强度与钢接近。应用领域万文文万主要用作承受载荷较小、不受冲击的耐热零件，如各种炉子的配件（炉条、加热炉吊梁等)、石油化工及冶金设备附件等。生产工艺文熔铸工艺相对简单，铁液流动性好，但因脆性较大等特性，生产中需关注铸造工艺参数控制，如浇注温度、速度等，以减少铸造缺陷。铬系耐热铸铁铬系耐热铸铁是一类重要的耐热材料，以下是关于它的详细介绍：成分特点铬（Cr):是关键元素，含量一般在0.5%-32%。当铬含量低于15%时，难以形成连续有效的保护膜，抗氧化和耐热性能会下降文碳(C):含量通常在2.0%-3.5%。一部分溶解在基体中强化基体，另一部分和铬形成碳化物，如Cr7C3、Cr23C等。文硅(Si)：含量在1.0%-2.5%。能脱氧，提高铸铁的流动性，还能溶入基体，强化基体组织。(Mn):一般在0.5%-1.5%。能脱氧脱硫，稳定奥氏体组织，提高铸铁的强度和韧性。性能表现方万万万万万万万耐热性：可在较高温度下保持稳定，含铬量为15%-18%时，可在900℃的空气炉气中工作；含铬量为26%-30%时，耐热温度达1000℃；含铬量为32%-36%时，耐热温度可达1150℃。力学性能：强度和硬度较高，如RTCr16的抗拉强度室温下≥340MPa韧性相对较好，与其他耐热铸铁相比，铬系耐热铸铁在强度和韧性方面有较好的平衡。耐腐蚀性：具有良好的抗腐蚀性能，尤其是在氧化性酸等介质中，如RTCr16能耐硝酸的腐蚀应用领域热处理行业：用于制造退火罐，利用其耐热和抗磨性能，可在高温下长期稳定工作。电力行业：煤粉烧嘴等部件常采用铬系耐热铸铁，可承受高温煤粉气流的冲刷和腐蚀。水泥行业：用于水泥焙烧炉的炉栅等零件，在高温、磨损环境下具有良好的稳定性。化工行业：化工机械中的一些零件，如反应釜、管道等，使用铬系耐热铸铁可抵御高温和化学腐蚀。文万万万万万