干熄焦冷却焦炭的机理是什么？所谓干熄焦，是相对湿熄焦而言的，是采用了惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中，红焦从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄焦冷却室红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭从干熄炉顶部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄炉锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。干熄焦冷却焦炭的机理是：在干熄焦冷却室，焦炭向下向下流动，惰性气体向上流动，焦炭用过与循环气体进行热交换而冷却。由于焦炭的块度大，在断面上形成较大的孔隙，因而有利于气体逆流。在同一层焦炭与循环气体温差不大，因而焦炭的冷却时间主要取决于气体与焦炭的对流传热和焦块内部的热传导，而冷却速度则主要取决于循环气体的温度与流速，以及焦块的温度和外表面积等。2、为什么干熄焦能改善焦炭质量？(1)干熄焦过程中焦炭缓慢冷却，降低了内部热应力，网状裂纹减少，气孔率低，转鼓强度提高，真密度也增大。(2)干熄焦过程中焦炭在干熄炉内从上往下流动时，增加焦炭之间相互摩擦和碰撞次数，大块焦炭的裂纹提前开裂，强度较低的焦块提前脱落，焦块的棱角提前磨蚀，这改善了治金焦的机械稳定性，并且块度在700mm以上焦块减少，而25~75mm的中央块焦相应增多，即焦炭块度均匀提高了，这对高炉也是有利的3)干熄炉的预存室有保温作用，相当于焦炭在焦炉里闷炉。焦炭在预存室内进行温度的均匀化和残存挥发分的析出，从而其成熟度进一步提高，基本消除生焦。(4)干熄焦时，焦炭在干熄炉内往下流动的过程中，焦炭经受机械力，其结构脆弱部分及生焦变为焦粉筛除掉，不影响治金的反应性；干熄焦的焦块不沉积碱金属的盐基物质，反应性较低。3、干熄炉的结构是怎样的？干熄炉由预存室，斜道区和冷却室组成。其中预存室由上部锥顶区，中部直立段，下部环形风道三部分组成。4、于熄焦主要工艺控制参数有哪些？锅炉入口温度，循环气体成分，预存室压力，排焦温度，风料比，汽包压力，蒸汽温度，锅炉入口压力等。5为什么要保持于熄焦循环系统的严密性？(1)减少焦炭烧损，保持周围环境(2)防止可燃气体爆炸或回(3)在正压部位防止气体外冒造成气体中毒(4)防止高浓度可燃气体外逸着火(5)保持预存室压力稳定(6)防止风机停机时间过长，干熄炉底部焦炭燃烧。6影响预存室压力的因素有哪些？(1)预存室压力调节阀动作不良。方万(2)循环风量的增减。(3)排焦闸门泄露。常用放散阀开度。万万5装入炉盖的严密程度(6)排出装置与干熄炉接口及循环系统的严密程度。(7)环境除尘吸力。(8)导入空气量的增减万(9)气体旁通流量的增减。(10)装焦与排焦。方7如何控制干熄炉入口温度设有给水预热器（副省煤器）的干熄焦系统，干熄炉入口气体温度一般控制在130℃左右。如果干熄炉入口气体温度过低，循环气体中的水分以及腐蚀性成分（如S0x)就会结霜，引起金属部件的腐蚀。一般情况下干熄炉入口温度应控制在115℃以上。如果干熄炉入口气体温度过高，就会造成排焦温度升高，从而导致循环冷却气体量的增加，影响熄焦效果。在干熄焦正常生产中，主要用给水预热器来调节干熄炉入口气体温度。给水预热器入口水温高，则干熄炉入口气体温度上升：给水预热器入口水温低，则干熄炉入口气体温度下降。但给水预热器入口水温一般控制在60-90℃。8影响排焦温度和锅炉入口温度的因素有哪些，如何进行调整？影响排焦温度和锅炉入口温度的因素有：排焦量、循环风量、空气倒入量和旁通流量。调整方法主要有4种，如表1-1所示表1-1排焦温度和锅炉入口温度的调整万万文万万文