第1条开机前准备工作检查设备各连接处是否密封完好，有无漏气处（要求各连接处用生料带、PVC胶密封)：防爆口塞子是否塞严（一定要塞严）：查加水口向设备内加满自来水，盖好盖子。原料的配量（从此操作开始带好橡胶手套）：a、将工业氯酸钠与水按质量1：2比例混合、搅拌至完全溶解，得到氯酸钠溶液（浓度31%左右）。b、工业盐酸（浓度32%）。文第2条开机：a、水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所有阀门：打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常工作b、氯酸钠溶液的添加：在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶液中(尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高，以利于设备吸药。)：打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。C、盐酸的添加：在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中（尽量使盐酸罐万文库抬高，以利于设备吸药。)，打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸液阀。d、泵的使用：接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始工作，设定温度40度，拨回测量即可。设备开始自动加温（以后不再设定温度)：打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀（在设备储罐后面）：把两台计量泵上的流量调节阀都调到100%，拧开两台计量泵排气阀。氯酸钠泵运行：在控制面板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。盐酸泵运行：在控制面板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。二氧化氯发生器开始正常运行。（可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量）。第3条关机关掉计量泵开关，设备停止加料，水射器再继续工作1一2小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水、电源第4条设备清洗设备每天运行2一3月清洗一次，清洗时，关掉控制柜电源和计文库量泵开关，其余同开机时状态相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污，如此循环几次，直到清洗干净。第5条注意事项a、首次运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转。b、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出：C、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。d、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaC10,禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源；、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水：「、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量；g、计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清h、本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水反应液分别从排水阀和排污阀放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作：i、本设备外壳为PVC材质，禁止碰撞、挤压，避免日晒。第6条常见故障设备无负压：表现为设备内听不到鼓泡声，原因为动力水压不够，水射器前后没有压差，无法带动水射器工作，需调整水压，安全阀己