般原则(1)应深入了解工艺条件、被测介质的性质、测量控制系统要求，以便对仪表的技术性能和经济效果做出充分评价，使其在保证生产稳定、提高产品质量、增加经济效益等方面起到应有的作用。(2)液面和界面测量应选用差压式仪表、浮筒式仪表和浮子式仪表。当不满足要求时，可选用电容式、电阻式（电接触式）声波式等仪表。料面测量应根据物料的粒度、物料的安息角、物料的导电性能、料仓的结构形式及测量要求进行选择。(3)仪表的结构形式和材质，应根据被测介质的特性来选择主要考虑的因素为压力、温度、腐蚀性、导电性；是否存在聚合、粘稠、沉淀、结晶、结膜、气化、起泡等现象；密度和密度变化；液体中含悬浮物的多少：液面扰动的程度以及固体物料的粒度。(4)仪表的显示方式和功能，应根据工艺操作及系统组成的要求确定。当要求信号传输时，可选择具有模拟信号输出功能或数字信号输出功能的仪表。(5)仪表量程应根据工艺对象的实际需要显示的范围或实际变化范围确定。除供容积计量用的物位仪表外，一般应使正常物位处于仪表量程的50%左右。【6)仪表精度应根据工艺要求选择，但供容积计量用的物位仪表，其精度等级应在0.5级以上。文(7)用于可燃性气体、蒸汽及可燃性粉尘等爆炸危险场所的电子式物位仪表。应根据所确定的危险场所类别以及被测介质的危险程度，选择合适的防爆结构型式或采取其他的防护措施。(8)用于腐蚀性气体及有害粉尘等场所的电子式物位仪表，应根据使用环境条件，选择合适的外壳防护型式。<二>液面和界面测量仪表的选型1差压式测量仪表(1)对于液面连续测量，宜选用差压式仪表。对于界面测量，可选用差压式仪表，但要求总液面应始终高于上部取压口。(2)对于测量精度要求高，测量系统需要较为复杂的精确运算，而一般模拟仪表难以达到时，可选用差压式智能变送仪表，其精度为0.2级以上。(3)对于在正常工况下液体密度有明显变化时，不宜选用差压式仪表。(4)腐蚀性液体、结晶性液体、粘稠性液体、易汽化液体、含悬浮物液体宜选用平法兰式差压仪表。高结晶的液体、高粘度的液体、结胶性的液体、沉淀性的液体宜选用插入式法兰差压仪表。以上被测介质的液面，如果气相有大量冷凝物、沉淀物析出，或需要将高温液体与变送器隔离，或更换被测介质时，需要严格净化测量头的，可选用双法兰式差压仪表。5)腐蚀性液体、粘稠性液体、结晶性液体、熔融性液体、沉淀性液体的液面在难于使用法兰式差压仪表测量时，可采用吹气或冲液的方法，配合普通压力表、压力变送仪表或差压变送仪表进行测量。6)对于在环境温度下，气相可能冷凝、液相可能汽化，或气相有液体分离的对象，在难以使用法兰式差压仪表而用普通差压仪表进行测量时，应视具体情况分别设置隔离器、分离器汽化器、平衡容器等部件，或对测量管线保温、伴热(7)用差压式仪表测量锅炉汽包液面时，应采用温度补偿型双室平衡容器(8)差压式仪表的正、负迁移量应在选择仪表量程时加以考虑。2浮筒式测量仪表(1)对于测量范围在2000mm以内，比密度为0.5~1.5的液体液面连续测量，以及测量范围在1200mm以内，比密度差为0.1~0.5的液体界面连续测量，宜选用浮筒式仪表。真空对象、易汽化的液体宜选用浮筒式仪表。就地液位指示或调节宜选用气动浮筒式仪表。文浮筒式仪表必须用于清洁液体。(2)选用浮筒式仪表，当精度要求较高，信号要求远传时，宜选用力平衡型；当精度要求不高，就地指示或调节时，可选用位移平衡型万文万万万万万万万