万强腐蚀性介质方万介质盐酸、铬酸、硫酸、醋酸等万万2特点密封件经受化学腐蚀，尤其在密封面上的腐蚀速率通常为无摩擦作用的表面腐蚀速率的10一50倍3对密封的要求要求摩擦副材料既耐蚀又耐磨2)要求辅助密圈材料弹性好、耐腐蚀及耐温3)要求弹簧使用可靠4密封选择选择介质接触的材料2)采用外装式机械密封，加强冷却，防止温度升高3)采用内装式密封时，弹费簧加保护层①大弹簧外套塑料软管，两端封住文②弹簧表面喷涂防腐层，如聚三氟氯烯、聚四氟乙烯氯聚醚等。应采用大弹簧，因丝径大，涂层不易剥落4)采用外装式机械密封，隔离泄漏液，如图1-12所示，带波纹管的动环采用填充聚四氟乙烯，静环是氧化腐蚀性介质被波纹管隔离，弹簧可用普通材料易气化介质介质万万文乙醛、异丁烯、异丁烷、异丙烯、液化石油气、轻石脑油等特点易使密封端面间掖膜汽化，造成摩擦副干摩擦3对密封的要求要求摩擦数低，导热性好的摩擦副材料密封腔，尤其是密封端面充分冷却，防止泄漏引起密封面结冰(靠大气侧)密封选择1)推荐采用有压或无压双密封文2)摩擦副材料建议采用碳化钨石墨或碳化硅一石文3)加强冷却、冲洗和相应急冷4)通常需使密封端面间的液体温度比相应压力下的液体温度低约14℃5)推荐选用多弹簧机械密封三含盐及易结晶介质介质硫铵、磷铵、苛性钠（钾）、氢氧化钙、导生油、氯化钾（钠）等特点万万万万万万文由于温度变化而使溶质析出，沉淀在密封端面上，造成强烈磨损或阻塞。另外，介质还具有一定的腐蚀性3对密封的要求要求摩擦副耐磨，耐腐。加强保温，防止结晶。加强冲洗，防止结晶颗粒粘在密封端面上4密封选择1)含颗粒较少时、采用有压双密封，靠近介质一侧的摩擦材料为硬对硬材料组合，如碳化钨一碳化钨2)含颗较多时，采用有压双密封，且应注意：①靠近介质侧的密封应选择静止内流式，颗粒不易进入摩擦副内，动环和静环的密封圈得到了保护②加强外冲洗③用冲洗液进行“封堵”，阻止颗粒进入密封端面，选择硬对硬摩擦副，如硬质合金对硬质合金、陶瓷对陶瓷。若硬质合金热装在座环上，其材料必须匹配，以防电解腐蚀④配置蒸汽急冷装置3有时也可选择单密封（大弹簧）带外冲洗结构四、易凝固介质石蜡、蜡油、渣油、尿素、熔融硫黄、煤焦油、醇醛树脂、苯酐、对苯二甲酸二甲酯(DMT)