起重机械事故原因文万操作因素主要有万作业人员未按要求佩戴个人安全防护用品。2起重司机或起重指挥未经培训无证上岗或擅自将起重设备交予他人操作，从而引发起重伤害事故。3)起重机司乘维修人员身体问题、注意力不集中、安全防护不当。4)起重作业无专人指挥或违章指挥。5违反操作规程，如超载起重、人处于危险区工作等造成的人员伤亡和设备损坏，以及因司机不按规定使用限重器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、过卷扬、出轨、倾翻等事故。起重机械在起重过程中，因维修保养不到位、操作不当、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境下，容易发生起重伤害事故。7多台起重设备在同一轨道上作业，因监护原因可能发生相互碰撞。8)起重作业过程中，因被吊物体绑扎不牢固造成物体坠落、起吊高度不够可能发生有碰撞、挤压，严重可造成起重设备倾覆。9指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。设备因素主要有1吊具失效，◇如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠起重机械或施工电梯的过载保护等安全装置失灵、平衡轮轴强度文不够、无防止脱钩装装置、吊具索具选用不合理、制造安装缺陷等带有故障使用。起重机械的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤。起重机械的吊钩磨损绳磨损断裂、制动器磨损等，容易发生高空坠落伤害事故。5)露天作业碰触高压线路、司机碰触滑触线、电气设施漏电或起升钢丝绳碰触滑触线等原因造成。2,环境因素主要有：因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨倒塌、倾翻等设备事故。因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故3作业场所地面不平整或地陷，造成起重设备倾翻和人员伤亡因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。,叉车事故原因事故原因叉车因其司机视线盲区多，叉起重物时严重影响司机视线。2且其传动机构、车间作业环境复杂，对司机的技术水平要求突发性事故较多三气瓶事故原因万万万压力容器自身缺陷引起压力容器和安全附件的损坏及密封泄漏，外部因素如静电或遭雷击等引发压力容器和安全附件损坏及密封泄漏，操作等因素引发压力容器和安全附件损坏及密封泄漏。2使用不当、违章自行装御以及使用判废的气瓶和其他原因造成泄漏引起。文3·高压气瓶充气压力过高，与高温物质接触或在阳光下曝晒，气瓶内部压力升高超过气瓶强度时，就会引起爆炸。五，及时的原则万文包括及时疏散在危险区域内的人员、及时报告（报项目公司、报业主及政府有关主管部门)、及时通知保险公司(当已投保建筑施工安全保险时)和及时进行排险救助工作。1.“先撤人、后排险”的原则2·在发生特种设备事故之后，应首先将处于危险区域内的一切人员先撤出危险区域，然后再有组织地进行排险工作。3.“先救人、后排险”的原则4当有人受伤或死亡，应先救出伤者和撤出亡者，然后进行排险处理工作，以免影响对伤者的及时抢救和对伤者、亡者造成新的伤5“先防险、后救人”的原则6在事故仍在继续发展或险情仍未消除的情况下，必须先采取