人造板制造行业较大危险因素辨识与防范指导手册场所/环易发生的序号较大危险因素主要防范措施文节/部位事故类型(一)纤维干燥管道内金属、砂石碰撞(1)纤维喷吹管弯头使用陶瓷内衬耐磨件，并做到定期检查更换。纤维干燥火花、锅炉烟气火花、(2)定期检查锅炉烟气排放、火花隔离设施，保证正常运行。(3)其他爆炸管道静电火花引起粉尘爆在干燥管道上设置火花探测和熄灭装置。(4)10米内配备消防设炸。施。(5)干燥管道应有防静电接电装置，并每半年检测一次。(二)后处理、砂光、车间后处理、砂(1)后处理、砂光段(1)在备料段设置杂物分选和金属探测、剔除装置。(2)在废料光段除尘因板材中存在金属、沙其他爆炸回收管道上设置火花探测和灭灭装置。(3)后处理、砂光段设备和系统石切割、砂光时产生火废料回收系统接地装置完好。(4)定期清理设备及作业场所、除尘方场所/环易发生的序号较大危险因素主要防范措施节/部位事故类型或废料回收管道中器、废料仓中粉尘。(5)干燥管道应有防雷、防静电接电装置，并因含金属、沙石碰撞、每半年检测一次。静电产生火花造成粉尘爆炸。(1)除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，设置监控装置，选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置。(2)(2)除尘系统未采取除尘器应在负压状态下工作。(3)除尘系统不得与带有可燃气体、预防和控制粉尘爆炸措其他爆炸高温气体、烟尘或其他工业气体的风管及设备连通。(4)除尘系统施，导致粉尘爆炸。的风管及除尘器不得有火花进入，风管内不出现厚度大于1mm积万尘，风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算。(5)干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工方场所/环易发生的序号较大危险因素主要防范措施节/部位事故类型万T况应是连续卸灰、连续输灰。(1)应按爆炸性粉尘环境的要求对车间进行设计，应设泄爆口，并达到相应的泄爆面积。(2)禁止使用易燃材料作为易爆粉尘建筑结车间粉尘扬起后引发构。(3)建立粉尘清扫制度。应及时清扫附着在地面、墙体、设备)车间次爆炸，存在伤亡扩大其他爆炸等表面上的粉尘，避免粉尘堆积，粉尘沉积厚度均不应超过3I2m的危险。。(4)安全操作规程应置放在作业场所，易产尘地点应设置负压除尘措施，禁止采用正压吹扫。设置岗位粉尘扩散或爆炸的应急处置措施和方案。(5)粉尘爆炸危险场所，应采取防雷、防静电措施。(1)在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程。(2)必须严格木片水洗、硫化氢（木料水洗后发中毒和室3执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票。(3)作业前，应先污水处理酵产生)息通风，现场作业人员在佩戴好防毒面具、安全带等防护用品的前提下，