设备、生产设施安全管理制度目的为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期良好运行，特制定本制度。2范围本制度适用于本公司内的生产设施。文3职责生产车间门为本制度的具体落实部门，生产部为日常监督部门。4生产设施安全管理内容生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针：必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。4.1生产设施选购4.1.1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作员工和环境的安全。4.1.2生产设施管理人员应根据本公司生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等)，经过论证提出初步意见报总经理批准实施。4.1.3安装、调试、验收、建立档案等。万万万万4.2生产设施使用前的管理工作4.2.1生产部制定安全操作规程、维护保养方案、设备停修方案。4.2.2生产部制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。4.2.3生产部负责监督安装安全防护装置。4.2.4生产部负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可上岗。4.3生产设施使用中的管理工作文4.3.1严格执行本制度，由生产车问管理人员负责检查落实。4.3.2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。4.3.3为了便于操作工日常维护保养，由生产管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求，由生产管理人员负责检查实施。4.3.4预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。4.4生产设施维护保养制度4.4.1生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证生产设施安全，负责人员调离，立即配备新人。4.4.2操作人员要做好以下工作：1)自觉爱护生产设施，严格遵守操作规程，不得违章操作。2)做好生产设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。3)生产设施要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。4)保持生产设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好4.4.3生产车间建立设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，按照国家规定定期进行检测且证件齐全。4.5生产设施检查制度4.5.1生产车间生产设施维修人员，每两周对生产设施进行检查次，并将检查结果记录在《设备检修保养清洁记录》上。4.5.2每年由使用生产部组织维修人员，根据生产需要和生产设施实际运转状况，制定生产设施检修计划。设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。4.5.3检查内容主要包括：1)设备、系统的运行、备用是否正常。运行设备、系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动03)设备、系统附件是否齐全完好。④)建、构筑物及其他现场设施的完好情况。方方5)生产现场和设备、系统的卫生状况。万4.6生产设施更新改造及报废的管理工作万万