场所/环较大危险因易发生的依序号主要防范措施节/部位素事故类型据奶粉生产(1)电气装置符合防爆等级的要求。(2)安全操作规程应设置在作业现场，并有醒目的安全警示标识。(3)使用皮带、绞龙、刮板等输送设备时，应防止机械转动部位摩擦与碰撞，定期润滑，并采取防静电措施，每年定期检测。区域内的摩(4)易产生静电危险的设备和管道，应有防静电接地措施。(5)设备在打糖粉投料、擦、碰撞和静开或清理时，应确保内部粉尘清除干净，动火业应执行审批程序。(6)干燥乳粉干燥、电等因素，容其他爆炸设备设施运行中应密闭，防止粉尘扩散。(7)压力喷雾干燥器主体应设置排包装设备易引起粉尘风温度超温报警装置。干燥塔应有超温、超压报警系统。(8)对干燥塔、旋爆炸。风分离器等应有定期巡视制度并定期检查，做好记录。防止因塔内温度增高使残留的乳粉结焦引发事故。(9)鼓风机、引风机、高压泵等设备应安装减震器，并采用软接管连接。(10)上下金属制卡子或法兰之间应用铜片或铜方场所/环较大危险因易发生的依序号主要防范措施节/部位素事故类型据网编织导线做好跨接，形成良好的电气通路。(1)安全操作规程应设置在车间作业现场，并有醒目的安全警示标识。(2)应按爆炸性粉尘环境的要求对车间进行设计，设泄爆口，并达到相应的泄爆面积；房顶应为轻质材料。(3)禁止使用易燃材料作为易爆粉尘建筑结构。车间粉尘爆(4)建立粉尘清扫制度，落实班后清扫交接要求，及时清扫附着在地面、车间炸，存在伤亡其他爆炸墙体、设备等表面上的粉尘，防止粉尘堆积。(5)易产尘地点应设置负压除扩大的危险。尘措施，禁止采用正压吹扫。设置岗位粉尘扩散后应急处置措施。(6)粉尘爆炸危险场所，应采取防雷、防静电措施：设置岗位粉尘扩散后应急处置措施方案，并定期演练。除尘系统未(1)除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，设置除尘系统其他爆炸采取预防和监控装置，选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置。(2)除尘器应在负压方万场所/环较大危险因易发生的依序号主要防范措施节/部位素事故类型据控制粉尘爆状态下工作。(3)除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工炸措施，导致业气体的风管及设备连通。(4)除尘系统的风管及除尘器不得有火花进入，粉尘爆炸。风管内不出现厚度大于1mm积尘，风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算。(5)干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工况应是连续卸灰、连续输灰。(二)制冷(1)必须根据制冷压力管道设计图纸中的制冷工艺设计说明，确定储氨单液氨储罐、压容器爆炸元的存氨量。(2)构成重大危险源的冷库，应登记建档、定期检测、评估、制冷机房缩机、阀体等中毒和室监控、备案等。(3)贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均设超液氨泄漏。息高液位报警装置。并应设有维持其正常液位的供液装置。(4)系统应设冷凝压力超压报警装置。(5)制冷机房贮氨器等重要部位上部均应安装氨气浓度