不锈钢的特性方方文万文万文不锈钢包括耐大气污染的不锈钢和耐酸钢。按主要组织状态分为马氏体、铁素体、奥氏体三大类，其中以奥氏体不锈钢应用最广泛占到总量的70%~80%。在化工厂常用的不锈钢设备中，普遍采用的也是奥氏体不锈钢（以下不锈钢均指奥氏体不锈钢）。以ICrl8Ni9Ti为例，其属于18-8型铬镍奥氏体不锈钢。具有良好的耐腐蚀、耐热性能，使用温度可达600~700℃，高抗氧化性700一900℃，但加工硬化敏感，切削性能很差。方方方订不锈钢腐蚀类型分析万文奥氏体不锈钢焊接发生的主要质量问题是晶间腐蚀和应力腐蚀破裂，也可不同程度出现腐蚀疲劳、焊缝腐蚀、点蚀和氢脆。在大多数情况下，不锈钢发生腐蚀是多种腐蚀类型并存共同作用的结果晶间腐蚀文奥氏体不锈钢在450~850℃时，易出现晶粒析出，发生晶间腐蚀，这种腐蚀将造成材料机械性能显著降低，由于晶间腐蚀不易出现，常造成设备突然破坏，所以危害很大。作为材料使用单位，防止晶间腐蚀的有效方法就是降低其含碳量，而降低碳含量，可将材料加热到1100℃进行固溶处理，同时能使材料提高耐蚀性，并使其软化2.应力腐蚀破裂金属材料在拉应力和化学腐蚀共同作用下发生的断裂破坏，纹较小，有时只有一条，通常有分枝。应力的来源有外加的应力（设备操作运行时的工作应力、热应力)，有残余的应力（焊接、冷加工及设备安装时的固定残余应力)，还有腐蚀产物应力。对于应力腐蚀破裂来说，焊接和加工所残留的应力是最重要的。材料表面状况对应力腐蚀破裂也有影响，焊缝增厚（重复补焊）或焊接飞溅物等也往往成为应力腐蚀破裂的间接原因，所以应将其打磨掉，越平滑越好3.腐蚀疲劳腐蚀疲劳是由于腐蚀介质的作用，金属材料耐疲劳能力的下降，其断面特征是大面积上有腐蚀产物，小面积上粗糙。腐蚀疲劳可以有多条裂纹，裂纹通常发源于一个深点蚀区。4.焊缝腐蚀焊缝腐蚀分为热影响区腐蚀和刃状（刀口）腐蚀。在不锈钢焊接件焊缝两旁的热影响区发生的腐蚀，造成这种腐蚀的原因是由于焊接过程中正好处在敏感的温度范围(450~850℃)，从而产生晶间腐刃状（刀口）腐蚀特点是紧靠焊缝熔合线很窄区域内金属的优先腐蚀，而热影响区腐蚀则是切割或焊接过程中不熔化的基本金属区在热作用下的腐蚀，它的部位离焊缝尚有一段距离。一般不锈钢焊缝的耐蚀性能比母材差。点蚀点蚀集中在金属表面个别小区域上的深度较大的腐蚀，大多数情况下，点蚀比较小，冷加工会增加点蚀的倾向。6.氢脆溶液中的氢离子在裂纹的阴极区还原成氢，并在应力的作用下扩散进入金属内部，使该处金属脆化，裂纹易于扩展，随着氢的不断产生并扩散到裂纹尖端，裂纹就持续向前发展。焊接工艺措施万万从不锈钢腐蚀类型分析可知，不锈钢腐蚀除对温度较敏感外（晶间腐蚀、焊缝腐蚀)，应力腐蚀破裂是十分重要的原因。因此，不锈钢的焊接必须采取合理的焊接顺序和方向等工艺措施，来消除和减少残余应力及腐蚀。焊接长焊缝或大型结构件时，焊接顺序应从中间向两端或四周，以分散应力。焊接平面上带有交叉焊缝的接头，焊接顺序应保证交叉部位不易产生缺陷和过大的应力。焊接拼板时，应先焊错开的短焊缝，然后再焊直通的长焊缝。先焊收缩量大的焊缝，因先焊的焊缝收缩时，受阻力小，相应应力也小，如在结构上同时有对接焊缝和角焊缝时，应先焊对接焊缝后焊角焊缝。采用较小的焊接能量，可以减小焊接加热区的热压缩塑