万方万场所/环易发生的事故序号较大危险因素主要防范措施依据部位类型热处理液氨储存液氨泄漏引起中毒和室息(1)液氨储存及使用场所应设置检测和报警装置，电气设备应为防爆型，及使用中毒和室息、火灾并采取良好的通风措施。火灾或其他爆其他爆炸(2)现场应设置防止氨气泄漏逸散的喷淋装置，并应设有冲洗水源和冲洗炸。设施。(3)氨气瓶不得接近火源和在日光下爆晒。2加热炉加热炉区域通中毒和室息(1)盐浴炉炉口应设置排风设施，电气接点应进行屏护：炉膛底部应设置风不良导致中触电放盐孔，并设有干燥的熔盐收集器：工具和工件应保持干燥。毒和室息、电其他爆炸(2)可控气氛多用炉淬火室应设置安全防爆装置，炉门应联锁。气部分无屏护(3)保护气氛和可控气氛炉，应设置超温自动切断加热电源、低温自动停或接地不良导止通入生产原料气并报警的装置。致触电、可燃(或燃气)炉应设置可燃物泄漏报警装置，烟道应安装防爆门：气体泄漏导致点火和熄火保护应灵敏可靠。爆炸。(5)液氨作为制备气氛的原料时，其管路严禁用铜和铜合金材料制造；金万属管道应设有防静电装置。(6)现场应配备防毒面具。(7)用于轻金属热处理的盐浴炉空炉时的盐浴温度不得超过550℃；对镁合金轻金属热处理时盐浴的最高允许温度应符合GB15734一2012表4的规定。3淬火油槽槽液渗漏和温火灾(1)槽体应有足够的强度和刚度，无裂纹和变形。度过高引起火(2)淬火油和回火油的工作温度至少应比其开口闪点低80℃以上，灾。得渗漏。(3)大型淬火油槽槽口四周应设置氮气或二氧化碳灭火装置：现场应配置喷雾灭火枪。4整体热处可燃气体未吹中毒和室息(1)可控气氛、保护气氛加热炉（或气体加热炉）在通入可燃生产物料前，理（或气体扫或置换不充其他爆炸应用中性气体充分置换掉炉内空气：停炉期间应在管路上设置两处以上关闭加热炉)操分引起中毒和阀门，以确保关闭严密。作及检修室息、爆炸。(2)使用无前室炉渗碳，在开启炉门时应停止供给渗剂；使用有前室炉时，在工艺过程中严禁同时打开前室和加热室炉门；停炉时应先在高温阶段停气，然后打开双炉门，使炉内可燃气体燃尽。方(3)使用高真空油扩散泵时，扩散泵真空度达到10Pa时方可通电加热扩散泵油，而停泵时则扩散泵油应完全冷却后方可停止排气。(4)检修作业前应办理审批手续，采取可靠的防护措施，并检测作业场所易燃易爆气体的浓度，确认符合安全状态方可作业。(二)电镀自动电镀氢气聚集而发其他爆炸(1)自动电镀生产线应设有槽液快速循环和溢流的措施，防止氢气聚集。线电镀槽生爆炸，通风中毒和室息2)镀槽应设置抽风净化装置。