场所/环较大危险易发生的事序号主要防范措施节/部位因素故类型(一)抛光、抛丸、除锈(1)生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气摩擦、碰撞开关和漏电保护器，设备、电源开关应当采用防爆防静电措施。生产场所火花和静电气线路、设备等应当由专业电工安装，严禁乱拉私接临时电线、增加设抛光、抛丸电等因素，其他爆炸备。(2)使用皮带、绞龙、刮板等输送设备时，应防止机械转动部位摩机容易引起擦与碰撞，定期润滑，并采取防静电措施。(3)在产生静电危险的设备粉尘爆炸。和管道，应有防静电接地措施。(4)设备设施运行中应密闭，防止粉尘扩散。(5)安全操作规程应置放在作业场所，动火作业应执行审批程序。车间粉尘(1)应按爆炸性粉尘环境的要求对车间进行设计，应设泄爆口，并达到2车间扬起后引其他爆炸相应的泄爆面积。(2)禁止使用易燃材料作为易爆粉尘建筑结构。(3)发爆炸，存建立粉尘清扫制度应及时清扫附着在地面、墙体、设备等表面上的粉尘，场所/环较大危险易发生的事序号主要防范措施节/部位因素故类型在伤亡扩避免粉尘堆积。(4)禁止采用正压吹扫。易产尘点应设置负压除尘措施，大的危险。方设置岗位粉尘扩散后应急处置措施。(5)粉尘爆炸危险场所，应采取防雷措施。(1)选用干式除尘器进行除尘时，采用袋式外滤除尘和（或）旋风除尘工艺：选用湿式除尘器进行除尘时，采用水洗或水幕除尘工艺。(2)除除尘系统尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，设置监控装未采取预置，选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置。(3)除尘器应在负压状防和控制3除尘系统其他爆炸态下工作。(4)除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他粉尘爆炸工业气体的风管及设备连通。(5)除尘系统的风管及除尘器不得有火花措施，导致进入，风管内不出现厚度大于1mm积尘，风管的设计风速按照风管内的粉尘爆炸。粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算，且不小于23m/s。(6)干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工况应是连续卸灰、连场所/环较大危险易发生的事序号主要防范措施节/部位因素故类型续输灰。(7)湿式除尘设计用水量、水压应能满足去除进入除尘器粉尘方的要求，循环用水水质应清洁，储水池（箱）、水质过滤池（箱）及水质过滤装置不得密闭，应有通风气流，池（箱）内不得存在沉积泥浆。(二)涂装通风不畅，(1)与静电喷漆室相关联的通风管道内应安装自动防火调节阀，并应保漆雾聚集，持阀的有效工作状态。(2)静电喷漆区中对电气设备体外露导电部分及遇静电或装置外可导电部分做等电位连接，并应可靠接地。在工作场所使用静电导明火发生火灾体制作的操作工具应可靠接地。(3)静电喷漆区允许存放一定量的涂料，喷漆室漆雾爆炸。其他爆炸但不应超过一个作业班的用量。（4)向静电雾化器供料的容器，应采用喷漆室未金属材料制作，并应保证不泄漏、不外溢。采取防火防爆措施。