生产设备安装管理规定第1章总则第1条为加强对生产设备安装工作的管理，按时保质地完成设备安装工作，结合公司实际情况，特制定本规定。第2条本制度适用于与生产设备安装相关的工作第3条设备部及下属设备安装管理处是设备安装的归口管理机构。第4条生产设备是指直接参与生产活动的设备，以及在生产过程中直接为生产服务的辅助生产设备。第2章制定设备安装方案第5条设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，向设备安装方案制定人员提供合理的建议。第6条设备安装方案的制定。(1)对于公司可自行安装的设备，由设备安装主管制定设备安装方案，并报设备安装经理审核。(2)对于供应商提供安装服务的设备，设备安装主管需协助供应商制定设备安装方案。(3)对于供应商不提供安装服务且自己无法安装的设备，需聘请专业的安装公司进行安装。设备安装主管应与安装公司商讨确定设备安装方案。(4)某些重要设备安装的方案，设备安装经理应亲自参与制定。第7条设备安装经理负责审核设备安装方案，并报设备部经理审批，重点设备安装方案还需报主管副总审批。第3章设备安装过程管理第8条设备部按库房管理规定办理设备出库手续。设备开箱检查由设备采购处、设备安装管理处及使用部门参加。如果是进口设备，应有商检部门人员的参与。第9条设备开箱后，应检查以下主要内容。(1)检查箱号、箱数及外包装情况。若发现问题应做好记录并及时处理。(2)按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具附件、备件以及说明书等技术文件。(3)检查设备在运输保管过程中有无锈蚀，如有锈蚀应及时处理。(4)凡属未清洗过的滑动面严禁移动，以防研损，(5)不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管，待设备安装完工后一并移交给使用单位。(6)核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符；检查地脚螺钉孔等有关尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求；核对电源接线口的位置及有关参数是否与说明书相符。(7)检查后作出详细检查记录，并填写设备开箱检查验收单。第10条设备开箱检验合格后，设备安装管理人员应组织相关人员进行设备安装工作，设备安装工作按照以下程序进行。(1)设备安装定位。万万万①基本原侧。设备安装的位置需要满足生产工艺的需要及维护检修、技术安全、工序连接等方面的要求。②设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。其中，设备定位时需要考虑以下因素。A口适应产品工艺流程及加工条件的需要（包括环境温度、粉尘，噪音、光线、振动等)。B·保证最短的生产流程，以方便工件的存放、运输和切屑的清理，以及车间平面的最大利用率，并方便生产管理。C口设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置。D·要满足设备安装、工件装夹、维修和安全操作的需要。E·满足厂房的跨度、起重设备的高度、门的宽度与高度等的要求。「0满足动力供应情况和劳动保护的要求。G0地基土壤地质情况。H口平面布置应排列整齐、美观，符合设计资料有关规定。方(2)设备的安装找平。①选定找平基准面的位置。设备安装时的基准面一般以支承滑动部件的导向面（如机床导轨）或部件装配面、工卡具支承面和工作台面等为找平基准面。②安装的垫铁应符合说明书和有关设计与设备技术文件对垫铁的规定。③地脚螺钉、螺帽和垫圈的规格应符合说明书与设计的要求。文