第一章目的第一节生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主综合治理”的方针；必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造：提新安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全第二章适用范围第二节本制度适用于本公司所有安全生产设施、设备、电气公用工程、特种设备的管理。第三章设备设施选购第四节必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则，要求做到设备运行中，在保证自身安全的同时，确保操作工的安全第五节设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等)：经过论证提出初步意见报总经理批准实施。第四章设备设施使用前的管理工作第六节制定设备安全操作规程第七节制定设备维护保养责任制。第八节安装安全防护装置。第九节员工培训，内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考核合格后，方可上岗。第五章设备设施使用中的管理工作第十节严格执行《设备安全管理制度》《特种设备管理制度》由公司主管领导和设备管理人员共同落定。第十一节设备操作人员每天对自已所使用机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。第十二节为了便于操作工日常维护保养，有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求，由部门负责人和设备管理人员负责检万文查实施。第十三节预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施，设备管理人员根据设备状况和使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施，将设备质量保持在最好状态，确保设备从本质上的安全性。第六章设备设施维护保养制度第十四节设备运行与维护坚持“实行专人承包，共同管理”的原精心养护，保证设备安全，承包人调离，立即配备新人。第十五节>操作人员要做好以下工作：1.自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作2.管线，阀门做到不渗不漏。3做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油，防止过度磨损。4设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好5.建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录6保持设备设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好。第七章设备设施检查制度第十六节生产部设备管理人员组织维修人员、车间设备管理员，每周对生产设备进行检查一次。第十七节每年由使用部门会同设备管理人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。第十八节设备大修完工后，必须进行质量检查的验收第十九节设备管理人员负责按照事先规定的项目内容进行评定，决定能否继续使用，提出责任人的处理意见和改进措施等。第八章设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理第二十节设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据万文设备损坏程度，设备事故分为1.一般设备安全事故：零部件损坏，经济损失在5000元以下2.重大设备安全事故：设备受损严重，直接经济损失在5001元至50000元。3.特大设备安全事故：导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。第二十一节设备安全事故报告和处理1.一般设备安全事故发生后，操作使用人员应立即向所在单位负责人报告，查清事故原因，查明事故责任。2.重大、特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关职能部门，公司立即组织有关人员对事故进行检查，分析事故原因，查清事故责任。3对各类设备安全事故，坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理。4对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导、管理人员、直接责任者，根据情节轻重，责任大小，分别给予处分、经济处罚，构成犯罪的交由执法机关处理，追究其法律责任。第九章设备设施更新改造及报废的管理工作第二十二节设备报废的基本原则；1.国家或行业规定需要淘汰的设备。2.设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。3设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算，4设备使用时间不长，但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。5.从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业平均水平，符合以上情况的设备均可申请报废。