设备事故管理制度方总则设备事故是对企业资产的破坏，它直接妨碍生产的正常进行，由于设备事故造成停产，人身伤亡，使企业遭受较大的经济损失。因此，各级领导和全体员工，必须高度重视，严格执行设备各项规程和管理制度，切实保证设备的安全运行。设备事故管理的目标就是要实现事故为零。二、设备事故分类与分级管理1投入生产的设备，因非正常原因造成的机械、动力、运输、焦炉等生产设备损坏，或工业建筑的突然断裂、倒塌、歪扭变形等损坏，或由于设备本身存在的某种原因直接造成生产、运输、施工等过程中断者，均为设备事故2.设备事故分类管理，按其损坏程度对生产造成损失的大小和修理费用多少分类为：特大设备事故、重大设备事故、大设备事故、一般设备事故、小设备事故；划分标准如下：方(1)特大设备事故：a.设备修复费用达20万元及以上方文b.减产损失费达到50万元及以上万文(2)重大设备事故：a.设备事故损失费（设备修复费+减产损失费）在15万元及以上b.设备事故的修复费在3万元及以上万d动能设备发生事故，使动能供应突然中断，不论时间长短，只要造成主要生产车间生产中断或生产设备损坏严重，或达到上述a、b、c条件任何条e.国外引进的先进设备，因事故造成设备本身不能正常继续维护使用。凡设备事故直接引起火灾、水灾、爆炸等使建筑物倒塌，使人中毒、重伤、死亡：(3)大设备事故：a.设备事故损失费（设备修复费+减产损失费）在5万元及以上，15万元以下b.设备事故的修复费在1万元以上，3万元以下©.主要生产设备发生事故使联动机组或生产系统停产3小时以上，8小时以下d.变电所母线以上设备损坏，供电中断30分钟以上，1小时以内(4)一般设备事故a.设备事故损失费（设备修复费+减产损失费）在5万元以下b.设备事故的修复费在1000元以上，1万元以下；©.主要生产设备发生事故使联动机组或生产系统停产2小时以上，4小时以下(⑤)小设备事故a.设备发生故障使主机停产30分钟以上，2小时以下b.不足一般设备事故者，均为小设备事故3.下列情况，不列为设备事故万万(1).因生产工艺造成的停产(设备未损坏)(2).因设备技术状况不好安排的临时检修(3).因设备的零部件已经损坏或失效，但操作者和维修人员能提前发现和掌握缺陷情况（有记录证明）或不正常现象，并及时采取有效措施按规定的操作程序及时停机处理，并未造成缺陷的扩大（虽停机时间超限额）可视为设备故障。(4).生产过程中设备的安全保护装置正常工作和安全件损坏使生产中断者(⑤).生产线上建（构）筑物因使用长久，自然损坏危及生产或迫使停产者。(6).生产工具损坏，使生产中断者。(7).不可抗拒的自然灾害，造成设备损坏，使生产中断者。4.设备事故的报告与抢修()设备发生特大、重大设备事故，要保护现场，立即报告本工段主任、调度、生产技术部长、分管设备领导，生产技术部在10分钟内报告经理及时调查损坏情况，拍照备案，并提出抢修方案，由主管生产领导主持抢修(2).设备发生大设备事故，立即报告工段主任、调度、设备主管领导，分钟之内报告主管生产领导，并主持设备抢修工作。(3).一般事故及小事故发生后，由工段主任和设备主管领导主持抢修和组织事故分析。文文5.设备事故的分析万万文万方万万