转动设备检修前的注意事项,生产车间按照操作规程停运设备，联系电工，对设备停电，对机泵进行隔离，关闭原出入口手阀、出口跨线阀，：关闭原循环冷却水系统给水阀和回水阀，根据不同的介质和机泵具体情况进行工艺处置，直至介质排放干净。在此过程，注意对环境可能造成污染的介质在排空、排污时要用容器盛放。45℃以上介质要采取防止烫伤的措施，腐蚀性介质要采取防止灼伤的措施，有毒、易燃易爆介质要防止泄漏，并采取防火防爆和防止中毒的措施。生产单位制定安全措施和应急预案，对作业人员进行安全教育和现场交底。设备（管线）处于运行状态或内有物料时，要有专项安全措施。如果采用氮气置换，必须制定并遵守专项安全措施。检维修作业人员进入生产装置前，必须按规定着装，根据敔处理介质穿戴好专用的劳动防护用品，严禁穿易产生静电的服装、服饰和带铁钉的鞋进入生产装置和易燃易爆区。转动设备检修前，作业人员应填写作业许可证，停、送电联络票。对检修条件进行确认，确认设备停电，做好设备的放空检查和低点排空检查。检修单位、生产单位、供电单位各方共同签字。电工应切断电源，拔掉保险，并在开关上挂上“禁止合闸，有人工作”的警告标志。工具倒链、行车使用前进行检查确保合格。转动设备检修中的注意事项万设备五状态作业过程，设备检修单位和生产单位都要安排监护人进行监护并配合各项检修以及应急处置工作。·设备检修人员在进行上述作业时尽量站在上风口，作业过程中，机泵大盖拆开时，保留两根螺栓，让设备余压慢慢卸掉，防止余压导致介质残液伤人。作业时，身体尽量背向设备或法兰开启方向，以免受到残存带压介质的冲击喷溅伤害。·在拆御、解体和维修高温设备时，应待设备内部温度冷却至正常温度时，再进行作业；但由于工艺要求或条件限制，有些设备需要在高温下拆解，这种情况必须做好防止烫伤的措施。◆在拆卸、解体和更换含有硫化氢等有毒物料的设备时，必须根据有毒物料的性质和浓度，正确选择呼吸防护器材。同时，还应配备相应的便携式检测报警仪，随时监测现场有毒物料浓度。◆在拆卸、解体和更换酸、碱设备时，必须戴好防酸碱眼镜或面罩穿好防酸碱防护服，同时，检查确认附近喷淋冲洗设施处于完好备用状态，则要备好足量清水以备紧急喷洗。文检修液态烃泵、溶剂原、轻油泵、气体压缩机以及溶剂过滤机等设备时，装卸零件部位要使用铜棒、铜锤、铜扳手等不易产生火星的防爆工具，不允许擅自动火。,一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作，要注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤·在2米以上高处且易发生坠落事故的地点进行加拆盲板等作业时，要系好安全带，并将其高挂在牢固的承重体上。·维修过程中，要及时回收设备内残存或阀门内漏产生的易然液体，排放到指定容器内，严禁就地排放易燃易爆物料及危险化学品。使用的废旧油抹布，集中存放到指定地点，检修完毕，要清理现场做到“工完、料净、场地清”。>严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗身体、衣物、设备、工具及地面。·作业人员要正确使用各种工具，作业时用力要适当。检修工具要做到专用化，不得随意乱用代替，以免损坏设备或造成伤亡事故。在设备检修中常用各类扳手、钳子等，拆卸的又都是金属部件，作业过程要防止飞溅的金属碎屑、介质溅入眼中；工件要放置整齐、平稳防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害，工作中注意周围环境周围人员及自身的安全，防止物品掉落或遭受其他人员伤害。·采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。吊装物体前，要先进行试吊，没问题后再进行正式吊装。