设备点检制度为确保设备安全稳定运行，必须构筑一套完整的设备防护体系。在点检制下，设备的防护体系包括以下五个层次：(1)操作人员的日常点检方(2)专业点检员的专业点检。(3)专业技术人员的精密点检。(4)设备技术诊断。(5)设备维护修理五层防护线是建立完整点检工作体系的依据。按照这一体系把企业各类点检工作关系统一起来，使操作人员、点检人员维护检修员、专业技术人员等不同层次、不同专业的全体人员都来参加管理，把简易诊断、精密诊断、设备状态监测、劣化倾向管理以及寿命预测、故障解析、精度指标控制等现代化管理方法统一起来，使具有现代化管理知识与技能的人、现代化仪器装备手段和现代化管理方式三者有机结合起来，形成现代化的设备管理。1降低六大损失现代设备管理思想认为：设备管理已从单纯的重视设备功能转变为设备功能和经济性并重，从追求设备完好转变为追求设备综合效率最高，强调对设备寿命周期一生的管理。影响设备综合效率的六大损失是：设备故障损失、非计划调整损失、空转与短暂停机损失速度降低损失、产品缺陷损失、初期不良损失。提高设备综合效率的主要对策就是限制和降低六大损失。实行设备点检就是要以全员为基础，以全系统为载体，致力于减少时间损失、速度损失和产量损努力实现零故障管理，提高设备综合效率2加强七项重点管理加强七项重点管理是点检工作的要点之一，包括：点检管理、定修管理、备件管理、维修费用管理、安全管理、故障管理、设备技术管理。设备点检管理四大标准设备点检管理四大标准是对设备进行点检、维护、修理、技术管理等标准化作业的基础组成。四大标准的建立与完善，是点检定修的制度保证体系和点检定修活动的科学依据。制定标准的目的是使各类工作人员看到标准后，就能进行相应的作业和管理因此要求内容正确、全面、明了、简练，尽可能表格化。(一)维修技术标准维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准，是编制点检标准、给油脂标准和维修作业标准的基础与依据。它反映了设备设计者的思想和设备管理人员的经验和水平。维修技术标准规定了设备部位（点）的技术性能、维修特性和维修管理值等内容，反映了主要设备装置的性能构造，主要设备装置的劣化倾向、异常状态以及维修技术管理值等主要维修标准1.编制依据(1)设备使用说明书及有关技术资料(2)同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值。3)实际经验2.维修技术标准分类根据设备专业和使用条件的不同，维修技术标准可以分为通用标准和专用标准。(1)通用标准即使用条件或工作环境相同或相近的同类设备的通用性维修技术标准。该标准规定了用于许多通用设备标准零部件的普通标准值，电气、仪表以及机械类的通用设备都适用通用标准。(2)专用标准。专用维修技术标准多应用于机械设备，特别是一些专用性强或非标的机械设备或装置。如化工机械、动力机械、冶金机械、专用起重运输机械等适用专用维修技术标准。3维修技术标准的内容(1)作为管理对象的设备或装置的简明示意图(2)作为管理对象的零部件（即有可能发生劣化的工作机件）的性能构造、使用材料等。(3)作为管理对象的零部件的维修特性，包括其劣化倾向、特殊的变化状态及点检方法和周期等。(4)设定主要更换件的维修技术管理值，包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量范围或劣化极限容许值，以及使用的标准（国际国家、行业、企业)等。(5)其他对该零部件所限制的项目内容，如温度、压力、流量电压、电流、振动等。维修技术标准中，最关键的是维修技术管理值的确定。