1.目的为保证模具正常生产，减少故障及品质问题，延长模具使用寿命；并在实际运行中有章可循，明确各相关人员的职责，以确保满足正常生产以及所有模具有效管控。2.适用范围方适用于公司注塑所有模具保养及维护。2职责模具管理员、模具维修人员及车间主任、领班负责对本规范执行，并确保有效运行，生产部负责日常的稽查和监督本规范的执行状况。定义方万无5内容5.1一级日常保养：模具使用前的检查1)检查模具的标识是否完好清晰，对照工艺文件检查所使用的模具是否正确；万万万万万须对模具的表面的油污，铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物，是否有水路不通；3)检查检查模具胶口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的异物运动部件是否有异常，动作是否顺畅4)检查所使用的螺母钢芯是否与工艺文件一致，防止因使用损坏模具和设备；5)检查所使用的注塑机是否与模具相配备合理；万6)检查模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；万模具使用过程中的检查1)模具在调整开机前，检查模具内外有无异物、是否有低压锁模保2)检查操作现场有无异物、地面是否整洁、周围应无影响安全操作的3)模具在试制后的首件按样件检查，由巡检员判断合格后方可批量生方方方万模具在使用过程中，检查活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油5)要随时检查模具工作状态，产品的缺陷是否与模具有关，顶出异常开合模响声大6)进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具；产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。模具使用后的检查；下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。停机之前须先关闭冷却水路，喷上防锈剂1)模具在使用后，利用注塑机打开模具在确保安全的前提下，清理型腔、检查模腔是否损坏、顶杆导柱导套是否松动，检查顶退机构，冷却水路是否完好，检查滑动型芯是否正确可靠，检查可见紧固件有无松动；万万万万万万