评价塑料制品质量的三个指标方订外观质量：包括完整性、颜色和光泽；2尺寸及相对位置的准确性：3.与用途相关的机械性能，化学性能方造成制品缺陷的原因：方订塑料问题：包括塑料质量配料及烘料等调机问题：包括注射压力、温度和周期等：3.模具问题：包括模具设计，制造及磨损。模具问题往往是主要问题，而且是最难解决的问题文制品常见缺陷分析及解决办法万文文1.填充不足（啤不满）所啤胶件残缺不全，或多型腔时个别型腔啤不满。(1)进料调节不当，2)注射压力、温度及时间不够：万方万(3)料温不够(4)模温偏低或分布不均，运水设计不合理(5)塑料流动性差；(6)模具设计不合理（包括流道转折多，阻力大；胶件局部过薄；排气系统不良；流道无冷料井或冷料井不够；多型腔模具型腔数量过多非平衡进料或浇口位置、形式不对或数量不足等)2.飞边（披锋）：塑料制品边缘、镶件接合处及顶针位出现多余薄翅。(1)模具制造精度差：包括FT模不良，镶件配合精度差，顶针孔间隙模具设计不合理万文排位不合理，导致压力不平衡浇口位置不当，出现偏向性流动，造成一边缺料，一边出披锋侧向分型机构设计不合理，锁模力不够，或因行位与镶件直身配合模具排气不良，在高压下分型面被撑开等。(3)啤机锁模力不够；方万万万注射工艺条件（调机）不当：压力过大，温度过高及加料量过大等3.银纹（俗称水花，包括表面气泡和内部气泡)当塑料内充满过多水汽，分解气，溶剂气及空气时，制品表面沿料流方向形成一连串有银色光泽的如针条状或云母片状斑纹，这部分气体若只留在胶件壁内，则形成气泡。(1)水汽：水汽若来自塑料则应烘料（吸湿性大的塑料如PA、PC、ABS、PPO及PSF等必须烘料)，有时水汽也来自型腔。(2)料温高，塑料质量差以及剪切力过大都易产生分解气。(3)当塑料中混入异种塑料时，有时也会产生银纹4收缩凹陷：塑件表面因内部收缩而产生凹坑。原因主要有保压不良，冷却不均，壁厚或骨位宽度过大，嵌件没有预热等。解决办法：(1)壁厚尽量均匀。(2)在关键部位(如厚壁部位)设置冷却水道，加强冷却水温度和流速的控制。(3)保证锁模力，不致因披锋漏料而出现缺料万万