万序场所/环节/较大危险因易发生的事故主要防范措施依据号部位素类型储存(1)清仓或(1)在作业点应设置醒目的警示标识和清仓、维修作业流程。维修作业中(2)作业前应配带安全绳、安全帽等防护用品，配备应急呼救坍塌库易发生物料工具，并在粮仓上部出口设系留装置。(3)应自上而下进入，不坍塌。万得从下部进入、作业。(4)作业应执行审批程序，配备监护人。粮仓（筒仓、平(1)作业点应设置醒目的警示标识和清仓、维修作业流程。(2)(2)通风不房仓)有限空间作业应执行审批程序。作业先通风，再检测，合格后进良，易造成有行监护作业。(3)进入仓内作业时应正确佩戴安全绳、安全帽及毒有害气体中毒和室息防毒用品。监护人员到位，并配备急救用品和正压呼吸器。(4)(二氧化碳文等)积聚。在自然通风不良的环境内作业时，应采用机械通风置换空气，在作业过程中不得停风。(5)有限空间的吸风口应设置在下部。当万方方万序场所/环节/较大危险因易发生的事故主要防范措施依据号部位素类型存在与空气密度相同或小于空气密度的污染物时，还应在顶部增设吸风口。(3)立式筒(1)按照筒仓的设计能力和种类充装，不得超装，不得存放非仓未按规定允许类的其他粮食、物品。(2)应设置料位指示装置并设置超限的种类和容报警装置。(3)建立仓内存放物品通风、检测措施，并做好记录。容器爆炸量充装，产生(4)立式仓周边禁止无关人员停留并设置提示标识。方爆裂掩埋危险。(二)制粉制粉机、磨粉机摩擦、碰撞火(1)爆炸性粉尘环境的电气装置符合防爆等级的要求。(2)应其他爆炸及物料输送花和静电等在制粉、磨粉前设置金属磁选设备，并规范使用。(3)使用皮带、序场所/环节/较大危险因易发生的事故主要防范措施依据号部位素类型因素，易引起绞龙、刮板等输送设备时，应防止机械转动部位摩擦与碰撞，定粉尘爆炸。期润滑，并采取防静电措施。(4)在产生静电危险的设备和管道，应有防静电接地措施。(5)制粉、磨粉设备设施运行中应密闭，防止粉尘扩散。(6)动火作业应执行审批程序。(1)应按爆炸性粉尘环境的要求对车间进行设计，应设泄爆口，车间粉尘扬并达到相应的泄爆面积。(2)禁止使用易燃材料作为易爆粉尘建起后引发爆筑结构。(3)建立粉尘清扫制度。应及时清扫附着在地面、墙体、2车间其他爆炸炸，存在伤亡设备等表面上的粉尘，避免粉尘堆积。(4)易产尘地点应设置负方文扩大的危险。压除尘措施，禁止采用正压吹扫。设置岗位粉尘扩散后应急处置措施。(5)粉尘爆炸危险场所，应采取防雷、防静电措施。3除尘系统除尘系统未其他爆炸(1)除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的