铬一钼系高温钢阀门选用的Cr-Mo高温铸钢主要是采用ASTM A217标准中的WC6、WC9和C5(ZG1Cr5Mo),其对应的轧材分别为ASTM A182中的F11、F22和F5(1)低铬级铬-钼钢低铬级铬-钼钢有WC6、WC9、F11和F22,1其适用的工作介质为水、蒸汽和氢气，不宜用于含硫油品。WC6和F11适宜工作温度为-29~540℃，WC9和F22适宜工作温度为-29~570℃。(2)铬五钼高温钢铬五钼高温钢有C5(亿G1Cr5Mo)和F5,其适用的工作介质为水、蒸汽、氢气和含硫油品等。C5(亿G1C5Mo)如果用于水蒸汽时，其最高工作温度为600℃。用于含硫油品等工作介质时，其最高工作温度为550℃。因此，规定C5(ZG1Cr5Mo)的工作温度为≤550℃方万不锈耐酸钢不锈耐酸钢是指用于石化及化工、化肥行业中抗硝酸、硫酸、醋酸及有机酸等耐腐蚀性的铬镍或铬镍钼不锈耐酸钢。不锈耐酸钢铸钢主要是采用ASTMA743或ASTM A744标准中CF8、CF8M、CF3、CF3M、CF8C、CD-4MCu万文文和CN7M等，其对应的轧材分别为ASTM A182标准中的F304、F316、F304LF316L、F347、F53及美国UNSN08020.()Cr-Ni不锈钢Cr-Ni类不锈耐酸钢有CF8、CF3、F304、F304L、CF8C和F347,其适用于工作介质为硝酸等氧化性酸。其最高工作温度≤200℃。(2)Cr-Ni-Mo不锈钢Cr-Ni-Mo类不锈耐酸钢有CF8M、CF3M、F316和F316L,其适用于工作介质为醋酸等还原性酸。CF8M,CF3M等可以代替CF8和CF3,但CF8、CF3不能代替CF8M和CF3M。所以，美国等国家不锈耐酸钢阀门主要用CF8M、CF3M,其最高工作温度≤200℃CN7M合金CN7M合金具有较好的全面耐蚀性，它广泛地应用于苛刻的腐蚀条件下，包括硫酸、硝酸、氢氟酸和稀盐酸、苛性碱、海水及热的氯化物盐溶液等，特别是可用于各种浓度和温度≤70C范围的硫酸中。CN7M和UNSN08020合金使用温度为-29~450℃。(4)双相不锈钢双相不锈耐蚀钢（表1）为沉淀硬化不锈钢，它们是在铁素体的基体中含35%40%的奥氏体，其屈服强度约为19Cr-9Nⅰ奥氏体不锈钢的2倍，并具有高硬度及良好的塑性和冲击韧性。特别适合在既有磨蚀又有冲刷的腐蚀工作条件下使用，因而广泛地应用于在氧化和还原的强酸工况中，在有氯的环境中有特殊文的抗应力腐蚀开裂的性能。CD-4MCu、CD3MN、CE3MN和F53双相不锈钢使用温度为-29~316℃。3文耐蚀镍基合金耐蚀镍基合金阀门主要是选用ASTM A494标准中的铸造蒙乃尔合金(M35-1)、铸镍合金(CZ-100)、英康乃尔合金(CY-40)、哈氏合金B(N-12MV、N-7M)及哈氏合金C(CW-12MW、CW-7M、CW-6MC、CW-2M).用于耐蚀蒙乃尔合金阀门的蒙乃尔合金轧材主要为UNSN04400(Monel400)和UNSN05500(Monel K500)。铸镍合金无对应的轧材，英康乃尔合金的轧材为Inconel600和Inconel625等。()蒙乃尔合金蒙乃尔合金(Monel)具有较高的强度和韧性，特别是具有优异的抗还原酸及强碱介质和海水等腐蚀的性能。因此，通常用于制造输送氢氟酸、盐水、中性介质、减盐及还原性酸等介质的设备和阀门，也适用于干燥氯气、氯化氢气、425℃高温氯气及450℃高温氯化氢气等介质，但不抗含硫介质和氧化性介质（如硝酸及含氧高的介质)的腐蚀。整体是蒙乃尔合金的阀门材料代号为MM,内件是蒙乃尔合金的阀门，壳体为碳素钢时阀门材料代号为C/M、壳体为CF8时阀门材料代号为P/M、壳体为CF8M时阀门材料代号为R/M。蒙乃尔合金M35-1、Monel400和Monel K500合金的适宜工作温度为-29~480℃铸镍合金铸镍合金(CZ-100)的化学成分为95%Ni和1.00%C,其无对应的轧材。当CZ-100用于高温高浓度或无水碱溶液中时，具有优异的耐蚀性能。CZ-100