万文设备管理诀窍：设备选型：遵循技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则，综合考虑设备的性能、质量、价格、维护成本等因素，选择最适合企业生产需求的设备。设备维护保养：坚持“三好”“四会”“四项要求"“五项原则”“四不放过”。“三好”即管好、用好、修好：“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障；“四项要求”即整齐、清洁、润滑、安全“五项原则”即凭操作证使用设备，遵守安全技术操作规程和工艺文件：经常保持设备清洁，按润滑图表规定加油；认真执行交接班制度，填好交接班及运转台时记录：管好工具和附件，不得遗失；不准在设备运行时离开岗位，发现故障应立即停车，自己不能处理的，应及时通知维修工人检修：“四不放过”即事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、责任人和员工未受教育不放过、整改措施未落实不放过。设备点检：建立完善的点检制度，包括日常点检、定期点检和精密点检。日常点检由操作工人进行，定期点检由维修工人进行，精密点检则需要借助专业的检测仪器和工具。通过点检及时发现设备的潜在问题，提前采取措施进行维修和保养，避免设备故障的发生。设备润滑：实行“五定“三级过滤”原则。万五定”即定人、定点、定时、定质、定量；万万万万万“三级过滤”即从领油大桶到贮油箱为级过滤，从贮油箱到油壶为二级过滤，从油壶到各润滑部位为三级过滤。确保设备的润滑系统正常运行，减少设备的磨损和故障。设备管理信息化：利用信息化手段，建立设备管理信息系统，对设备的采购、安装、使用、维护、维修、报废等全过程进行信息化管理。通过系统可以实时掌握设备的运行状态、维修记录、备件库存等信息，提高设备管理的效率和准确性。设备管理专业术语设备：凡是经过加工制造由多种材料和部件按各自用途组成的具有生产加工、动力、传送、储存、运输、科研等功能的机器、容器和其他机械等统称为设备，包括动设备和静设备。动设备：指有驱动机带动的转动设备，如泵、压缩机、风机等，其能源可以是电动力、气动力、蒸汽动力等。静设备：指没有驱动机带动的非转动或移动的设备，如炉类、塔类、反应设备类、储罐类、换热设备类等。设备点检：借助人的感官和检测工具按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查的一种设备管理方法。文万精密点检：用检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具或其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判定，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。设备的精度和性能测试：按预先制定的周期和标准对设备进行综合性精度测试和性能指标测试，计算气汽耗、热耗、效率、供电煤耗（水耗)等技术经济指标和性能指标，分析劣化点，评价设备性能。三方确认和两方确认：三方确认是指在实施点检定修管理中，由安全措施和质量监控工作的需要，点检方、检修方、运行方共同进行现场确认的一种工作方法。当仅需点检方、检修方和运行方中的任两方进行现场确认时，称之为“两方确认”。设备的“四保持”：保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整，保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。设备管理值：对设备进行定量化管理的值，是设备每一个部位、零件项目的量（质量和数量）、度及运行参数和状态的总称。状态监测：检测与收集反映机器状态的信息和数据，以状态为基础的维修体制，国内通常称为状态维修或视情维修。方方万万万万