微生物污染产品的主要途径有哪些？1、人的因素(1)人员手部本身的不清洁，如工作前、饭后、如厕后不洗手消毒工作中手套接触不洁物（残渣、次品、抹布、脸、耳朵、头发、手机、设备等)、手套没及时更换消毒、指甲内有污垢等。一组由同一双手经过不同的洗手消毒后微生物数量实验表明，洗手前有1300CFU/cm',洗手后有80CFU/cm2,消毒后只有OCFU/cm2,可想而知，洗手消毒的重要性如何。(2)人员工作服不清洁，如工作服不按时清洗消毒、工作服清洗后未完全晾干、包装时人员没佩戴袖套从里面衣服落菌到产品中等。(3)工作人员没有定岗，随意走窜车间，尤其是生区到熟区，非常易带入非洁净区的微生物及粉尘，造成隐患。所以，请尽量专岗专人，必须避免生区人员走向熟区，减少出入车间。(4)工作过程中违反卫生管理制度及不良的卫生习惯，如不按规定佩戴口罩遮住鼻子、包装间没按规定穿连体衣、对着产品说话、打喷嚏、经常抓耳挠腮等2、机器设备的因素(1)机器设备上留有食品残渣，比如包装机链条、包装吸盘、切片刀口、打馅机器、注馅机内部、馅料抹刀、巧克力涂层机、冷却传送带、冷却塔等污渍很多，若长时间不清理，导致微生物繁殖。万2工器具上附着的食品残渣，如案板、操作台正反面、烤盘、架车、盆、桶等，容易滋生微生物。3)风扇、干手机、抽湿机、空调等出风口，容易堆积灰尘及细菌霉菌孢子，尤其是在停产后重新生产及潮湿天气3、原辅材料的因素(1)原料由于本身质量不过关或者在储存条件不当受到污染，如鸡蛋不够新鲜，面粉太潮湿长虫，胶体乳化剂等吸附空气中微生物等。还有，经二次加工环节的产品经常用到微生物数量非常高的原料，如豆沙馅料、肉松、肉膏、果酱、可可粉、奶油、沙拉酱等，大大提高了原始菌量。毕竟在烘烤过程中并不能杀死所有的微生物，部分残留的微生物就会继续在产品中繁殖，旦微生物指标不合格会导致最终产品质量出现问题。(2)包装材料密封性不好，外包装或表面不清洁，附着有微生物，最终带入到产品中。方工艺方法的因素万(1)工艺流程不合理内、外包的人员及物料流向不合理，导致交叉污染B、正负压区域及生熟区不分，人员从熟区串岗生区。C、产品烘烤后又空气中存在较多浮游微生物，包括霉菌孢子、细菌等，这些微生物会沉降在食品表面或人员身上，直接或间接污染食品。2)下水道、洗脚池外部、水槽、水桶、水管、自来水的水龙头自来水管、不清洁的地板与底板等高湿度水环境的部位由于长期贮水，极易滋生微生物，然后随风四处飘散或附着于人员身上而进行散布。2根据以上微生物污染途径分析，该如何去对车间进行全面性的消毒：1、工人卫生的消毒(1)工人在车间所穿的鞋子必须是专用的，出入车间要换鞋。洗脚池不建议设在进入内包前的最后一部，可设计在二次更衣室的前段，避免造成高湿度环境滋生微生物。(2)车间工人的指甲一定要剪短，不能留长，因为人的指甲中有很多细菌。工人的工作服、袖套、围裙必须每天换洗干净，用洗衣粉浸泡、清洗干净，完全晾晒干再使用。(4)工人一旦进入车间，就不要经常出入，不要窜岗（尤其生熟区)，以减少从外部带入微生物。(5)工人每次进入车间前（尤其是冷却包装间），先用洗手液洗手，然后换工作服、戴袖套、围裙、帽子、口罩，然后双手泡入消毒液（二氧化氯溶液）中5秒，然后直接甩干或用干手机烘干。(注意：在消毒液中泡后就不要用布擦干)(6)如果工人在操作期间，手接触其他部位（如头发、脸、工作服、地面、产品残渣等产品以外部位)，手必须再次洗手消毒后