文工程概况某化工装置有台循环气压缩机(C-115),流通介质为氮气，日本日立公司制造。机由主机、润滑油系统、密封水系统组成。各系统空间尺寸、重量、组成见表1。各系统空间尺寸、重量、组成表1润滑油系统密封水系统系统尺寸(m)6.9×3×2.74.7×3.5×2.54.7×3.2×2.5系统重量(kg)19500100008000方电机油槽水槽泵泵传动机构冷却器冷却器組成过滤器过滤器储器压缩机滤净器各系统设备均固定在本系统的底座上，整体就位。主机安装在+4m标高混凝土基压缩机为离心式，>其操作条件数据见表2。压缩机操作条件数据表2万条件额定值正常值选用值输送气体工艺气体重量流量(kg/h)202402024020240体积流量(m3h)179801798014480压力(MPa)方1.9311.9601.595温度（℃）363636吸入条件方分子量25.2325.2331.33进口体积流量(m3h)10240(湿)压力(Pa)压出条件2.2942.2941.965方温度（℃）51.451.854.9转速(r/min)7774最高连续转速(r/min)7774驱动装置类型电动机驱动装置额定功率(kW)1550方驱动装置额定转速(r/min)2970方二、施工准备1.技术准备：准备好安装施工图纸（包括设备图、安装图、工艺图）、规范、标准以及压缩机安装手册：编制安装方案，现场责任工程师向作业班组人员做方案介绍，组织工人熟悉图纸、设备结构性能，将安装质量及安全事项交待清楚。2.器具材料准备(1)主要机具：160t汽车吊、空气压缩机、电焊机、砂轮机、导链、联轴节定心卡具、铜棒、各种钳工用具及专用工具、砂浆搅拌机。(2)主要材料：钢板、橡胶板、塑料布、苫布、膨胀水泥、钢丝绳、尼龙绳、道木、◇木板、氮气、汽油、煤油、二硫化钼、润滑油、透平油、铜皮、棉纱、白布。(3)仪器仪表：水准仪、水平仪、千分尺、游标卡尺、塞尺、钢板尺、卷尺、转速表、测振仪、温度计、千分表。3.开箱检查：应有建设单位有关人员和厂方代表参加。检查箱号及包装情况，确认设备名称、型号、规格等。根据装箱单，检查箱内零部件、专用工具和材料、设备技术文件和资4.基础验收检查(1)对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。(2)按土建基础施工图及安装技术资料对基础尺寸和位置进行复测检查，其允许偏差应符合表6.4-3的要求。基础允许偏差表3项目允许偏差(mm)各系统中心线基础标高20基础外形尺寸±20每米基础面水平度全长万每米基础垂直度全长10中心位置地脚螺栓孔深度孔壁铅垂度10(3)基础复查合格后，由土建施工单位向安装单位办理中间交接手续5.作业条件(1)在压缩机棚屋四周用苫布遮挡，以防风雨及挡灰尘杂物。(2)准备好放置拆卸、清洗零件的搁架及木方，并准备橡胶板铺在地面上(约10m2)(3)在安装区域搭一存放安装工作中应用的零件、工具的带锁小房。(4)准备一台空气压缩机(0.60.8P)以吹洗零件和气动工具用。(5)准备好施工中的用水和用电。(6)准备加热蒸汽。订三、施工工艺1.基础放线及处理(1)根据土建轴线标记，按图纸要求，划出压缩机机体中心线、电机中心线进出口管中心线，同样划出润滑油系统和密封水系统的中心线(2)根据基础上红三角标高标志，设定各安装标高。标高由水准仪标定。(3)铲削2030mm基础疏松表面，露出硬质混凝土层以放置临时垫铁。(4)清除基础表面油污，地脚螺栓孔内杂物和积水清除干净。2.压缩机就位、初平(1)由于现场条件所限，吊装半径超过16m,因此选用160t液压汽车吊吊运C-115主机。(2)对照基础中心线，使主机处于中心位置，放下主机，调整临时垫铁，完成初平3,地脚螺栓灌浆先将地脚螺栓预留孔24h充水，保持孔壁湿润。用无收缩水泥配制砂浆，砂子和水都不应含有杂质，如尘土、脏物、盐和有机物。搅拌机搅拌，不得用手搅拌。彻底除去孔底积水，确认孔内无异物。向孔内倒砂浆，边倒边搅动，确保地脚螺栓垂直，灌到高度比混凝土面低20到30mm时停止。固化72h,这期间不得从事砂浆底座拍制和压缩机安装工作。4,无垫铁安装采用无垫铁安装技术，设备重量完全由二次灌浆层承担，并传给基础。拍制砂浆底座砂浆底座共6组，分别在6个调整螺栓下面，调整螺栓位于设备纵向两侧。砂浆底座上嵌底板，作为调整螺栓的水准板，通过支撑调整螺栓，暂时承受设备重量。地脚螺栓灌浆的固化期过后，用拍浆法拍制砂浆底座。配制砂浆，无收缩水泥和砂子的重量比为1：2，加水搅拌，到攥入手中刚好成团，落地即散为最佳状态。拍浆前使砂浆底座下基础面保持湿润。拍浆层厚度、砂浆底座垫铁到设备底座距离均为2030mm。在砂浆将凝固时，将100×75×12的垫铁嵌入砂浆中，水平偏差控制在11000内。在六个调整螺栓下做六组砂浆底座。砂浆层用泥瓦刀尽力拍打密实。2)精平