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汽轮机的基本概念及工作原理

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汽轮机的基本概念及工作原理
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汽轮机是用具有一定温度和压力的蒸汽来做功的回转式原动机。由于其具有热效率高、运转平稳、输出功率大、事故率低等优点,广泛应用于拖动发电机、大型风机水泵及船舶的动力设备。依其做功原理的不同,可分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种类型。两种类型各具特点,各有其发展的空间。冲动式汽轮机:蒸汽的热能转变为动能的过程,仅在喷嘴中发生,而工作叶片只是把蒸汽的动能转变成机械能的汽轮机。即蒸汽仅在喷嘴中产生压力降,而在叶片中不产生压力降。反动式汽轮机:蒸汽的热能转变为动能的过程,不仅在喷嘴中发生,而且在叶片中也同样发生的汽轮机。即蒸汽不仅在喷嘴中进行膨胀,产生压力降,而且在叶片中也进行膨胀,产生压力降。冲动式与反动式在构造上的主要区别在于:冲动式:动叶片出、入口侧的横截面相对比较匀称,汽流通道从入口到出口其面积基本不变。反动式:动叶片出、入口侧的横截面不对称,叶型入口较肥大,而出口侧较薄,汽流通道从入口到出口呈渐缩状。最简单的汽轮机单级汽轮机结构由轴、转轮、叶片和喷嘴组成,作原理为:具有一定压力和温度的蒸汽通入喷嘴膨胀加速,此时蒸汽压力、温度降低,速度增加,蒸汽热能转变为动能,然后,具有较高速度的蒸汽由喷嘴流出,进入动叶片流道,在弯曲的动叶片流道内,改变汽流方向,给动叶片以冲动力,产生了使叶轮旋转的力矩,带动主轴旋转,输出机械功,完成动能到机械能的转热能→动能→机械能,这样一个能量转换的过程,便构成了汽轮机做功的基本单部分元,通常称这个做功单元为汽轮机的级。由于单级汽轮机的功率较小,且损失大,故使汽轮机发出更大功率,需要将许多级串联起来,制成多级汽轮机。多级汽轮机的第一级又称为调节级,该级在机组负荷变化时,是通过改变部分进汽量来调节汽轮机负荷,而其它级任何工况下都为全周进汽,称为非调节级。汽轮机分类按热力过程可分为:1、凝汽式汽轮机:进入汽轮机做功的蒸汽,除少量漏汽外,全部或大部分排入凝汽器,形成凝结水。2、背压式汽轮机:蒸汽在汽轮机内做功后,以高于大气压力被排入排汽室,以供热用户采暖和工业用汽。3、调整抽汽式汽轮机:将部分做过功的蒸汽以某种压力下抽出,供工业用或采暖用。4、中间再热式汽轮机:将在汽轮机高压缸做完功的蒸汽,再送回锅炉过热器加热到新蒸汽温度,回中、低压缸继续做功。文按蒸汽初蒸汽分类:低压汽轮机:新汽压力为1.2~1.5MPa:中压汽轮机:新汽压力为2.0~4.0MPa;次高压汽轮机:新汽压力为5.0~6.0MPa;万万万高压汽轮机:新汽压力为6.0~10.0MPa:还有超高压、亚临界压力、超临界压力汽轮机等等。汽轮机型号表达方式:我国采用汉字拼音和数字来表示汽轮机的型号。型号中第一的汉字拼音,表示汽轮机的热力特性或用途,数字表示汽轮机的额定功率,第组符号由数字组成,表示汽轮机主蒸汽参数。例如N6-2.35凝汽式,额定功率6MW,初压2.35MPaB3-3.43/0.49背压式,额定功率3MW,初压3.43MPa背压0.49MPa针对水泥余热资源品位低、流量大的特点,在满足水泥工艺要求前提下,为充分利用余热热能,宁一线采用多级冲动混压凝汽式带减速机型汽轮机。利用参数较低的主蒸汽和来自闪蒸器的饱和蒸汽发电,汽轮机额定功率6480kW,排气压力-95.6kPa,转速5829rpm,级数9级,工作状态下额定蒸汽条件:入口蒸汽压力主蒸高压混低压混2.45Mpa0.31Mpa0.006Mpa入口蒸汽温度335℃饱和饱和入口蒸汽流31.93t/h2.24t/h0.93t/h汽轮机为减速式汽轮机,通过减速机后转速为1500rpm,这样汽轮机的整体尺寸较小,暖机和冲转所需的时间较短,便于汽轮机停机后能够在短时间内迅速再投入,适应窑系统工况的波动。针对汽轮机后几级叶片水份较多、易发生水蚀现象的特点,在低压部分特别设计了集水槽和疏水孔,充分利用转子转动的离心力分离水珠,避免水蚀。另在末两级叶片前部覆盖了一层特殊合金,以减轻水击产生的损伤。汽轮机的调节系统采用电、液(压)调节方式,感应机构为电磁式,执行机构为液压传动式。调节系统稳定可靠,保证了汽轮机在设计范围内的任何工况下稳定运行。为保障汽轮机安全运行,我厂汽轮机设置保护有:1、主蒸汽进汽阀门丧失油压而自动关闭:2、超速保护(电气、机械保护):3、润滑油、跳闸油压力低保护:4、推力轴承磨损保护:5、排汽压力保护。汽轮机油系统组成有:油箱装置、油雾排气扇、油净化器、油冷却器、润滑油过滤器、调节油过滤器、主油泵、辅助油泵、紧急油泵、控制(润滑)油压调节阀、油温调节阀及相应的管道等。润滑油主要作用是为保证各轴承部位的润滑、冷却、清洗及防止氧化等,另外,汽轮机的调节、保护系统均采用油作为工质。我厂汽轮机使用的是美孚(0Mobi1)46#透平油。主油泵作用:是汽轮机正常运行时,向汽轮机发电系统供油。为轴驱动齿轮泵,转速1025rpm,能力55m3/h。辅助油泵作用:汽轮机组启动与停止时向汽轮机系统供油。为电机驱动齿轮泵,能力54m3/h,电机额定功率37kW紧急油泵作用:当汽轮机系统主油泵及辅助油泵无法启动时,该泵启动向系统供油。为直流电机驱动齿轮泵,能力17m3/h,电机额定功率2.2kW。盘车装置:在机组升温启动与机组停车降温时带动转子,使汽机转子均匀受热。型式:手动啮合电机驱动自动分离式真空泵作用:将凝汽器内的不凝结气体抽出以保持较高的真空度,使做过功的蒸汽能充分冷凝,设计真空-95.6kPa。汽封蒸汽凝汽器:使汽封部蒸汽凝结成水重新参加系统循环,并回收蒸汽所携带热能。冷却水为凝结水,热交换加热三、汽轮机静止部分的结构汽轮机静止部分的结构由汽缸、隔板和喷嘴组、轴封及隔板汽封轴承组成1、汽缸汽轮机的汽缸是将调节汽室及喷嘴、隔板、轴封、滑销等连成一体,与汽轮机转子组成通流部分,从而保证蒸汽在汽轮机内做功过程的基础部件。中小型汽轮机都是单层汽缸,整体呈圆柱形,由中分面将汽缸分为上下两部分,上半部分叫上汽缸,又称为汽缸盖,下半部叫下汽缸。上下汽缸在接合面处用大螺栓连成一体。每半汽缸又分为高压缸(前汽缸)、低压缸(后汽缸)两部分。汽缸滑销系统:无论汽轮机汽缸怎么前后左右膨胀,有个点的相对位置却不变,这个点称为汽缸膨胀的死点。2、隔板和喷嘴组隔板是由隔板外缘、喷嘴、隔板体构成的圆形板状组合件,通常将装在调节汽室上的喷嘴组合体简称为喷嘴组,汽轮机通过各个调速汽阀,控制各自的喷嘴,达到控制汽轮机进汽量的目的,从而使机组启动时能平稳地控制转速,并入电网后稳定地调整负荷。3、轴封及隔板汽封轴封与隔板汽封统称为汽封。轴封又称为轴端汽封,即转子穿出汽缸两端处的汽封。汽轮机高压端轴封称为高压轴封,在单缸汽轮机中又称为前轴封,它的作用是防止高压蒸汽漏出汽缸,造成工质损失,汽轮机效率降低,并可使轴颈处被加热或蒸汽冲进轴承造成润滑油质恶化。低压端轴封称为低压轴封,用来防止空气漏进汽缸,造成真空度下降,使真空恶化。在单缸汽轮机中又称为后轴封。我厂为密封迷宫填料,分成4或6段在填料盒内用圈弹簧压紧装在隔板汽封槽中的汽封称为隔板汽封,用来阻碍蒸汽绕过喷嘴而造成的能量损失,并使叶轮上的轴向推力增大。采用曲径式汽封,一方面漏汽间隙减小,另一方面汽封片较多,每一个汽封片形成一个缩孔,产生一次节流作用,漏汽量逐级减少减少隔板汽封闭损失方法:加装隔板汽封片,减少漏汽量:在动叶片根部安装径向汽封片:在叶轮上开平衡孔,使隔板漏汽经平衡孔漏向级后通流部分汽封是动叶柵顶部和根部处的汽封,用来阻碍蒸汽从动叶柵两端散逸,使做功能力降低4、轴承汽轮机的轴承按受力方式分为支持轴承和推力轴承两种。
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